8噸中(zhong)頻爐

    筑(zhu)爐烘爐及維護(hu)工藝

    一、筑爐(lu)

    1、坩堝耐火材(cai)料(liao)

    坩堝耐(nai)火材料的確認：選購湖北(bei)安耐(nai)捷爐襯材料有限公(gong)司的酸性爐襯材料，須對材料供應商的產品名(ming)稱及型號進行確認。

    ?設備檢查；

          筑爐(lu)前應對(dui)電爐(lu)設備進行試水試壓(ya)，試運(yun)行，爐(lu)體(ti)傾(qing)動(dong)檢(jian)查;新(xin)涂抹膠泥(ni)要(yao)烘干烤透(tou)水份(fen)，確認無誤后方可(ke)進行鋪爐(lu)及筑爐(lu)。

    2、  安裝報警系統。

    3、  爐底打結。

    a..層(ceng)(ceng)加料18袋，然后扒平。用(yong)振(zhen)動叉由(you)外(wai)周(zhou)向內叉3-4遍(bian)，耗(hao)時12-15分(fen)鐘，注意有(you)序、交叉、均勻的原則。然后用(yong)圓形平錘(chui)由(you)中心以螺(luo)旋形式向外(wai)圓周(zhou)振(zhen)2遍(bian)，耗(hao)時3-6分(fen)鐘，平錘(chui)要求第(di)二錘(chui)壓..錘(chui)1/3，不漏錘(chui)。搗實后用(yong)叉子把表面刮松5-10㎜，以利于層(ceng)(ceng)與層(ceng)(ceng)之間相(xiang)互(hu)咬合(he)及防止分(fen)層(ceng)(ceng)。

    b第二層加料(liao)16袋(dai)，方法(fa)同(tong)上(shang)。

    c用水平(ping)儀及(ji)木板將爐底找平(ping)。

    4 、 放(fang)置坩(gan)堝(guo)模(mo)具

    a坩(gan)堝模(mo)具誤差≤5㎜。坩(gan)堝模(mo)具失(shi)圓將導(dao)致坩(gan)堝壁厚不勻，必須重新修整坩(gan)堝模(mo)具，使(shi)其(qi)符合圖紙要(yao)求。

    b坩堝模(mo)具(ju)排(pai)氣孔直徑(jing)為3-6㎜，間距為150-200㎜；模(mo)具(ju)如果銹蝕，應用(yong)砂紙(zhi)打磨后(hou)方可使(shi)用(yong)。

    c放置(zhi)坩堝(guo)模(mo)具(ju)時，注意**坩堝(guo)壁厚一致并(bing)和線圈同心，焊縫留于后半側(ce)，**前側(ce).厚。

    d用三個木楔塊(kuai)固(gu)定坩(gan)堝(guo)模具。

    5、填筑坩(gan)堝(guo)壁

    a務必將底部與坩堝壁接觸的材料(liao)扒松5-10㎜！

    b添加耐火材料，須仔(zi)細檢查每(mei)一層(ceng)，注意不要讓任何包裝碎片(pian)及其它雜物(wu)混入爐(lu)襯材料內！

    c如果爐襯材料(liao)進入鋪設(she)材料(liao)之間，需(xu)全部清(qing)除。如無(wu)法清(qing)除，全部爐襯材料(liao)就必須拆掉。

    d坩堝(guo)壁..層加(jia)料(liao)6袋，加(jia)料(liao)后(hou)扒(ba)平(ping)。然后(hou)用振動叉叉3-4遍，耗時(shi)12-15分鐘(zhong)(zhong)，注意(yi)有序、交叉、均(jun)勻(yun)的原則。再用側錘振2遍，耗時(shi)3-6分鐘(zhong)(zhong)，側錘振動時(shi)應嚴防(fang)碰(peng)傷石棉布。振實(shi)后(hou)將表面扒(ba)松5-10㎜。

    e從(cong)第(di)二(er)層(ceng)至爐頂，重復(fu)上面的操作(zuo)。

    f打結至1/3高度，可去(qu)掉楔木塊(kuai)。

    g必(bi)須將爐(lu)襯一次性(xing)(xing)打完(wan)，嚴(yan)禁停(ting)停(ting)打打，因為(wei)此材料吸潮性(xing)(xing)強，加之鑄造車間粉塵大、雜物多，影(ying)響爐(lu)襯壽命。

    6 、  爐嘴

    爐嘴(zui)下部可(ke)鋪一層10-20㎜爐襯材料干料，其它部位可(ke)用爐襯材料加水玻璃及水進行(xing)施工。

    二、烘爐

    1、將K型熱(re)電偶靠坩堝壁插入，并(bing)使其.下端**在(zai)坩堝模的(de)中(zhong)下部位(wei)置。

    2、用人工將鐵塊(kuai)密實(shi)地(di)放入(ru)坩堝模(mo)內(nei)。

    3、用石棉布或爐蓋(gai)將坩(gan)堝模蓋(gai)住，僅(jin)留一排氣孔(kong)即可，使(shi)整個爐襯受熱均(jun)勻。

    4、須滿爐燒結，液面.高處達到離爐口100㎜左右位(wei)置，以利整體燒結。

    5、燒結規范(fan)：

    a以(yi)100℃/h將(jiang)爐料加熱到900℃，并在(zai)此保溫2h。

    b .900℃保溫結束后,取出K型熱(re)電(dian)偶(ou)。

    c繼續加大功(gong)率，使爐(lu)料開始熔化，約用(yong)5小時(shi)使電爐(lu)完全熔化成滿(man)爐(lu)狀態，當(dang)溫(wen)(wen)度達到1430℃，將爐(lu)渣及(ji)時(shi)扒(ba)掉。低功(gong)率的升溫(wen)(wen)至爐(lu)溫(wen)(wen)1580℃(±20℃)。

    d在1580℃(±20℃)保(bao)溫2h。

    e 當鐵水(shui)溫度大于(yu)1500℃時，一(yi)(yi)般每10分鐘(zhong)監測一(yi)(yi)次(ci)溫度。

    f 在初(chu)始爐(lu)料熔化(hua)達到(dao)30％左右開始加(jia)料。

    g每(mei)次加(jia)料都應(ying)在上次料沒完(wan)全(quan)熔化之前進行，注意不要產生棚料現(xian)象，繼續加(jia)料至爐滿。

    6、熔煉過程中掛料的發(fa)生及(ji)處理：

    a熔(rong)煉過程中要仔細(xi)加料(liao)，注(zhu)意觀察(cha)爐況，以免出現掛(gua)料(liao)現象。

    b掛(gua)料下熔(rong)池內熔(rong)融金屬溫度過高，可使爐襯(chen)快速燒蝕(shi)，并隨時有爆炸的(de)危險。

    c出現(xian)掛料后，應減少電(dian)源功率(lv)為(wei)保溫功率(lv)的25%即可，以防熔融(rong)金(jin)屬過(guo)熱。

    d此(ci)時須(xu)傾斜(xie)爐體，使(shi)熔融金屬(shu)與掛料接觸(chu)，并使(shi)其熔化(hua)掉一個孔洞。

    e轉動爐體(ti)使其返回到直立位(wei)置，通過孔洞加料，使熔(rong)融金屬與(yu)掛料接觸并使之熔(rong)化。注意：進行(xing)此(ci)步(bu)驟(zou)時不(bu)要使熔(rong)煉(lian)金屬過熱。

    三(san)、維護工藝(yi)

    1、坩堝使(shi)用初期，燒結層(ceng)薄，應盡量避免大功率送電，產生過(guo)激的電磁(ci)攪(jiao)拌，使(shi)爐(lu)襯(chen)損(sun)傷，通常前(qian)48h內(nei)不超過(guo)總功率的60-80%。

    2、加料(liao)(liao)時，應盡量避免(mian)料(liao)(liao)砸坩堝，使坩堝受到傷害。尤(you)其(qi)是冷爐(lu)后，坩堝的(de)強度極低，嚴(yan)禁機械加料(liao)(liao)。人(ren)工加料(liao)(liao)也應特別(bie)小心，以防裂紋增大(da)，導致金屬液滲入可能(neng)性增大(da)，造成(cheng)漏爐(lu)事故。

    3、爐子燒結完成后，要求操(cao)作人員責任心(xin)強，時(shi)刻注(zhu)意檢查(cha)爐襯(chen)工(gong)況，保持整(zheng)個系統處(chu)于良好狀態。

    4、中(zhong)頻(pin)爐工作結束后，不管任何原因，都應**冷(leng)卻水系統循(xun)環12h左右，同時**爐膛內(nei)溫(wen)度低(di)于200℃，否則(ze)將導致爐襯及感應線圈的損傷甚至報廢。

    5、在運行(xing)過程(cheng)中或空爐(lu)時，坩堝溫度(du)仍(reng)很(hen)高，應減少爐(lu)蓋的開啟次(ci)數和(he)時間，以(yi)減少熱(re)損失和(he)爐(lu)襯急冷產(chan)生裂(lie)紋(wen)。

    6、正常生產應滿爐，禁止(zhi)半爐生產。以免溫差過大產生裂紋。

    7、正常熔化(hua)時應(ying)邊加(jia)料(liao)(liao)邊熔化(hua)，不允(yun)許鐵(tie)水(shui)(shui)化(hua)清以(yi)后再加(jia)料(liao)(liao)。尤(you)其是廢(fei)鐵(tie)料(liao)(liao)加(jia)入量(liang)過大，造成鐵(tie)水(shui)(shui)液面(mian)波(bo)動大，鐵(tie)水(shui)(shui)易穿入液面(mian)以(yi)上未愈合(he)的(de)爐襯，引(yin)起意外穿爐。

    8、新(xin)搗筑的(de)爐(lu)襯，應至少連續使(shi)用3-6爐(lu)，有(you)利(li)于(yu)形成足(zu)夠強度的(de)燒結層(ceng)。

    9、爐襯(chen)冷卻方法：

    a出完鐵水，立即投入碎料若干，使爐襯自然(ran)冷卻。

    b鐵水倒(dao)空、倒(dao)盡自(zi)然冷卻(que)。

    c鐵水(shui)倒空(kong)、倒盡，用風機和風管快速降溫冷卻(que)。

    建議(yi)：按方(fang)法a進(jin)行冷卻。

    10.爐襯應由專人管理(li)

    a每次開爐前(qian)，須(xu)有人確(que)認同意后方可開爐。

    b每熔完一爐(lu)后，需有(you)人(ren)及(ji)時檢查爐(lu)襯(chen)侵蝕程度，判斷爐(lu)襯(chen)可(ke)否繼續使用，做到(dao)及(ji)時修補。一旦發現爐(lu)況(kuang)較差(cha)，影響到(dao)安(an)全生產(chan)，應立即停爐(lu)，并及(ji)時通知相關**。

    c爐嘴與爐襯(chen)結合(he)處，易產生裂紋，易滲漏，每次開爐前都應仔細觀(guan)察，及時采取補(bu)救措施。

    d.用GS-01所做的爐領與爐襯材料由(you)于膨(peng)脹系數不同，產生(sheng)裂紋，需(xu)及(ji)時修補，避(bi)免(mian)分層造成穿(chuan)刺。

    e.冷卻時(shi)，裂(lie)紋(wen)≥2㎜要(yao)及時(shi)修補(bu)。

    11.判定爐(lu)襯是否拆除(chu)方法(fa)：

    a當爐襯厚(hou)度低(di)于50㎜時，必須(xu)拆除。

    b當爐襯(chen)報警電流過(guo)大，確認報警裝置無(wu)誤動作(zuo)，此時需拆爐。

    c當在某一額定(ding)直(zhi)(zhi)流(liu)(liu)(liu)電壓(ya)下，前期和后期的鐵水重量相當，爐(lu)襯無明(ming)顯局(ju)部侵蝕(shi)，直(zhi)(zhi)流(liu)(liu)(liu)電流(liu)(liu)(liu)上升15-20%，爐(lu)襯須(xu)拆除。使(shi)用(yong)過程(cheng)中，若(ruo)出(chu)現(xian)直(zhi)(zhi)流(liu)(liu)(liu)電流(liu)(liu)(liu)表及(ji)直(zhi)(zhi)流(liu)(liu)(liu)電壓(ya)表晃動幅度很大，或(huo)者發現(xian)直(zhi)(zhi)流(liu)(liu)(liu)電流(liu)(liu)(liu)表持續上升，直(zhi)(zhi)流(liu)(liu)(liu)電壓(ya)表持續下降，則證明(ming)爐(lu)襯已經漏爐(lu)，需立即采取緊急措施(shi)。

    12若熔煉結束，爐內(nei)不允許留有(you)鐵液，避(bi)免爐體上下溫差較大(da)致使坩堝拉傷，產生裂紋。

    13、坩堝冷爐襯非(fei)..熔煉操作要求(qiu)（冷爐啟(qi)動視停爐時間而(er)定(ding)）：

    a.在爐內加(jia)入滿爐鐵(tie)塊。

    b蓋好(hao)爐(lu)蓋，以300℃/h將爐(lu)內金(jin)屬(shu)爐(lu)料升溫(wen)到900℃。

    c在900℃保溫2h。在此期間，不允許(xu)產生液態(tai)金屬！

    d保溫結(jie)束(shu)后，可以進行正常熔化(hua)。

    e熔煉過程中(zhong)各種爐料的添(tian)加(jia)(jia)(jia)順序：先加(jia)(jia)(jia)入熔點(dian)較(jiao)低、元素燒(shao)損(sun)較(jiao)小的爐料，熔點(dian)較(jiao)高、元素燒(shao)損(sun)較(jiao)大的爐料后(hou)加(jia)(jia)(jia)，鐵合金.后(hou)加(jia)(jia)(jia)入。

    f加(jia)料(liao)時(shi)須(xu)特別注意：冷濕爐料(liao)和(he)鍍鋅爐料(liao)要加(jia)在其(qi)(qi)它爐料(liao)上面，讓其(qi)(qi)慢(man)(man)慢(man)(man)進入鐵(tie)液中(zhong)，避免鐵(tie)液飛(fei)濺。金屬爐料(liao)中(zhong)嚴禁混(hun)有(you)彈殼(ke)，密封管頭和(he)其(qi)(qi)它易(yi)爆物品(pin)。