澆注料TB-930

一(yi)般介(jie)紹(shao)（General Information）

TB-930是專門針對鐵水包內襯的(de)澆注(zhu)料。用于(yu)澆筑鐵水包內襯，此產品為具有下列的(de)優點和(he)特(te)性。

高溫體積(ji)穩定性好

抗(kang)熔渣及鐵水的(de)侵蝕滲透性(xing)好(hao)

耐熱沖擊(ji)性好

理化指標（Technical Data）

施工(gong)參數（Conatruction Parameters）

加水(shui)量：5~6%               施工時間：不(bu)超(chao)過(guo)45min

初始(shi)硬(ying)化(hua)時間：1~3小時                  .終(zhong)硬化時間：3~6小(xiao)時

請(qing)參照公司《澆注料施(shi)工技術操作(zuo)規程》

標準包裝和儲存方法（Packaging and Storage）

用25 公斤多層紙(zhi)袋包裝(zhuang)；放在干燥處防止(zhi)吸潮。建議儲存期(qi)不超過 6 個(ge)月。

鐵水包澆注料施工技術操作規程

一、 模具準備：

胎模(mo)壁應清理干凈，達到(dao)光潔，然后均勻(yun)刷上脫模(mo)潤滑(hua)油(you)（黃油(you)和機油(you)適量混勻(yun)，也可用鐵(tie)皮包裹(guo)摸具）后裝(zhuang)配牢固(gu)。

二、 混料攪拌：

1． 對攪拌機(ji)和震(zhen)動(dong)設備(bei)開機(ji)試(shi)運行，以(yi)**設備(bei)正常，攪拌機(ji)內應清理(li)干凈，防止雜(za)物(wu)混料。

2． 澆注料倒入攪拌機后開機攪拌1-2分鐘，然后邊加水邊攪拌，。攪拌時間為2～3分鐘。必須使用潔凈的自來水，以材料的質量比加入，澆注料應根據現場環境情況進行調整，要控制加水量，視氣溫變化按產品介紹型號對應比例加水(shui)，水(shui)份過大或過小都(dou)會(hui)影響材料的性能。檢驗泥料水(shui)份是(shi)否(fou)合(he)適(shi)的方法是(shi)：用手抓一(yi)把混好的泥料，裹成團狀，拋(pao)起300mm高，3～5次，泥料表(biao)面泛(fan)水發明(ming)，不開裂，不流(liu)(liu)淌為適中（開裂水份小，流(liu)(liu)淌水份大）。混合好后，便可出機使用。每次攪拌(ban)的(de)料，必(bi)須在30分(fen)鐘內用完(wan)，凡攪拌(ban)后超過30分(fen)鐘沒有(you)流(liu)(liu)動性的(de)料不得使用。

三、 振動成型：

1． 將攪拌(ban)好的澆注料從四(si)周均勻倒入胎膜內，邊加料邊用振動棒振動，以(yi)表面泛漿無(wu)大量氣泡排(pai)出為宜。

2． 振動成型(xing)后(hou)，鐵水(shui)包應(ying)移至專(zhuan)用區域(yu)自然(ran)干燥，并放置水(shui)平(ping)。

四、 脫模：

1． 澆注成型后約**或視氣(qi)溫情況待達到強度后即進(jin)行脫模。（防止(zhi)時(shi)間過長造成脫模困難）

2． 脫模(mo)時必(bi)須垂直起模(mo)，不可強行敲擊(ji)或(huo)撬(qiao)開模(mo)具(ju)，以免造成澆(jiao)筑層缺角或(huo)損壞。

3． 脫模(mo)后(hou)移(yi)至專用區域進行(xing)自然干燥養護(hu)48小時后(hou)方(fang)可點火烘(hong)烤(kao)。

五、 烘烤

具(ju)體(ti)操(cao)作升溫如(ru)下(xia)表：

備注：1.烘烤(kao)時(shi)間(jian)從0開(kai)始，到約第27h結束；

      2.升溫(wen)時為勻速升溫(wen)，在現實(shi)(shi)情(qing)況下，盡(jin)可能的實(shi)(shi)現較勻速升溫(wen)；、

      3.火焰長度為(wei)根據經驗(yan)估值，操(cao)作(zuo)按照現場實際情況處理。

      4.大火烘烤(kao)時，.高(gao)(gao)溫度約為1000℃，可略微提高(gao)(gao)少許，不(bu)應低于1000℃。

      5.具體(ti)的烘烤方(fang)案可以根據(ju)現場情(qing)況進行調整(zheng)。