打(da)爐料是以剛玉(yu)、微(wei)粉、氧化鉻綠(lv)配比(bi)而成的一(yi)種干式料。打(da)爐料的施(shi)工(gong)部位不同(tong)，施(shi)工(gong)方法也(ye)略有變(bian)化。具體來看看安耐(nai)捷廠(chang)家的介(jie)紹吧！

打(da)(da)爐(lu)(lu)料打(da)(da)結爐(lu)(lu)底時(shi)(shi)，爐(lu)(lu)底打(da)(da)爐(lu)(lu)料厚度為(wei)280mm，要分4次填沖，人(ren)工(gong)打(da)(da)結時(shi)(shi)要防止各處(chu)密度不均，因此，必須嚴格控制打(da)(da)爐(lu)(lu)料的加料厚度，一(yi)般打(da)(da)爐(lu)(lu)料打(da)(da)結時(shi)(shi)每次的厚度不大于(yu)100mm，爐(lu)(lu)壁(bi)厚度控制在(zai)60mm以內(nei)，打(da)(da)爐(lu)(lu)料要圍(wei)繞爐(lu)(lu)子緩慢旋轉(zhuan)換位，用力均勻。

打爐(lu)(lu)(lu)料(liao)在爐(lu)(lu)(lu)底打結達(da)到所(suo)需高度時，需要刮平(ping)再(zai)可放置坩堝(guo)模(mo)。坩堝(guo)模(mo)與感應(ying)圈同心，上(shang)下調整(zheng)垂直與所(suo)筑爐(lu)(lu)(lu)底緊密結合，然后(hou)調整(zheng)周邊間(jian)隙(xi)相等后(hou)用木楔卡緊，中間(jian)吊重(zhong)物壓上(shang)，避(bi)免打爐(lu)(lu)(lu)料(liao)在爐(lu)(lu)(lu)壁(bi)打結時干式(shi)料(liao)發生位移。

打(da)爐料(liao)打(da)結(jie)爐壁時，打(da)爐料(liao)厚度(du)為110-120mm，要分(fen)批加入打(da)爐料(liao)，布料(liao)均勻有同時，每次加入打(da)爐料(liao)厚度(du)不(bu)大于60 mm，直至(zhi)與感應圈上緣(yuan)平齊。在打(da)結(jie)完后(hou)坩堝模不(bu)需要取出，讓打(da)爐料(liao)在烘干和燒結(jie)時起感應加熱作用。

烘(hong)烤和燒結工(gong)藝大致分為二個階段，這(zhe)樣做打爐料的爐襯致密(mi)結合結構(gou)更強(qiang)。

打(da)爐(lu)料烘烤..階(jie)段(duan)：以50℃/h的速(su)度加熱(re)至100℃，保溫(wen)2h，以100℃/h的速(su)度將(jiang)加熱(re)至300℃，保溫(wen)2h，目的是(shi)徹底排(pai)除(chu)爐(lu)襯中的水分。

打爐料燒結第二階段：以(yi)200℃/h升溫(wen)至900℃，保(bao)(bao)溫(wen)2h，以(yi)100℃/h升溫(wen)至1200℃，保(bao)(bao)溫(wen)2h，..爐鋼水1400-1650度(du)，保(bao)(bao)溫(wen)1小時，控制(zhi)升溫(wen)速度(du)，防止產生裂紋。