中(zhong)頻(pin)爐(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)是中(zhong)頻(pin)爐(lu)(lu)(lu)的重要組成(cheng)部分，同時(shi)它也是中(zhong)頻(pin)爐(lu)(lu)(lu)內的易損部件，經(jing)常(chang)會出現開(kai)裂、脫落(luo)等情(qing)況，需要及時(shi)進行修(xiu)理或更換。之前全通小編為大(da)家介(jie)紹過導(dao)致中(zhong)頻(pin)爐(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)料脫落(luo)的原(yuan)因，那么**安(an)耐捷廠(chang)家的小編就(jiu)為大(da)家介(jie)紹中(zhong)頻(pin)爐(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)開(kai)裂怎么回事，導(dao)致這(zhe)種情(qing)況出現的原(yuan)因以及解(jie)決辦法分別是什么。

1、隨機(ji)裂(lie)紋(wen)

原因：隨機(ji)裂紋(wen)出(chu)現(xian)的(de)原因多是由于(yu)中頻爐(lu)加料時(shi)(shi)料塊(kuai)度(du)大(da)時(shi)(shi)撞擊到冷態爐(lu)襯，而(er)爐(lu)子(zi)的(de)鋼鐵結構不太牢固(gu)，使得傾(qing)爐(lu)時(shi)(shi)線圈發生了位移，拉傷爐(lu)襯導致開(kai)裂。20噸的(de)中頻爐(lu)生產時(shi)(shi)一次只熔(rong)煉一半的(de)鐵水(shui)(shui)，導致爐(lu)襯的(de)液面過(guo)低，同時(shi)(shi)鐵水(shui)(shui)停留時(shi)(shi)間又過(guo)長，爐(lu)襯上下的(de)溫差(cha)太大(da)，在冷卻爐(lu)體時(shi)(shi)導致隨機(ji)裂紋(wen)的(de)出(chu)現(xian)。

解決辦法：中頻爐(lu)使(shi)用過程中，注意保持較高的待用金屬液面，使(shi)得爐(lu)壁能夠均勻接受侵蝕與(yu)沖(chong)刷(shua)，在(zai)澆(jiao)注之前(qian)，要開足功率，使(shi)攪拌的時間(jian)縮(suo)短，一般(ban)情(qing)況下，可(ke)以(yi)將爐(lu)溫維持在(zai)1300攝氏(shi)度(du)，并盡可(ke)能地(di)低于1400攝氏(shi)度(du)，使(shi)冷料的熔(rong)融速度(du)保持穩(wen)定(ding)；在(zai)熔(rong)融時，勤扒渣，可(ke)使(shi)金屬迅(xun)速流入熔(rong)流，從而降低熔(rong)渣對爐(lu)襯的侵蝕。坩堝模具(ju)與(yu)感應線圈保持同心放置，使(shi)其(qi)厚度(du)均勻，并使(shi)其(qi)偏差小于3毫(hao)米。

2、橫向裂紋(wen)

原(yuan)因：導(dao)致(zhi)(zhi)橫(heng)向裂紋出(chu)現的(de)(de)原(yuan)因有(you)三點(dian)，較(jiao)為普(pu)遍的(de)(de)是，在打結時，前(qian)后料沒有(you)用除氣叉進(jin)行割(ge)松，造(zao)成(cheng)了(le)物料間的(de)(de)脫層。其次(ci)，爐(lu)上(shang)口背襯冷卻時冷卻速度太快，當(dang)爐(lu)襯與下襯溫度相差(cha)較(jiao)大時，爐(lu)襯在激(ji)冷過程中的(de)(de)上(shang)下收縮不均勻，容易造(zao)成(cheng)爐(lu)襯的(de)(de)拉傷(shang)和橫(heng)向開裂。另外(wai)，由于物理原(yuan)因導(dao)致(zhi)(zhi)爐(lu)體結構的(de)(de)松散，使得(de)云母背襯松動，從而引起(qi)了(le)爐(lu)襯的(de)(de)斷層。

解決辦法：針對橫(heng)向裂紋，處(chu)理方法主要從筑(zhu)爐(lu)(lu)工藝入手，每(mei)一次筑(zhu)爐(lu)(lu)都要**所耗(hao)的爐(lu)(lu)料(liao)重量一致，保持爐(lu)(lu)襯密度(du)均勻，搗打結(jie)實(shi)；在每(mei)一層(ceng)打結(jie)好后(hou)，加下一層(ceng)料(liao)前，可以用平鏟將已經打實(shi)的爐(lu)(lu)襯表面松20mm左右，使得層(ceng)與(yu)層(ceng)之(zhi)間能夠咬合(he)緊密。在筑(zhu)爐(lu)(lu)之(zhi)前，要將爐(lu)(lu)料(liao)充(chong)分混(hun)合(he)，以避免在筑(zhu)爐(lu)(lu)過程中有任何雜物(wu)掉(diao)落。

3、縱(zong)向裂紋

原(yuan)因(yin)：導致縱(zong)向裂紋出現的(de)(de)原(yuan)因(yin)多是(shi)由于冷起(qi)熔不規(gui)范操作而導致的(de)(de)不合理的(de)(de)急劇冷熱循環沖(chong)擊下，使得(de)爐襯(chen)出現縱(zong)向的(de)(de)多條裂紋。

解決辦法：打結(jie)后的爐襯，應立刻(ke)烘爐，前一星(xing)期(qi)或半個月不(bu)能停爐，應連續熔(rong)煉和(he)保溫，讓其形成較厚的燒結(jie)層，以抵擋冷卻收縮(suo)引起的拉應力。

以上(shang)就是(shi)安耐捷小編帶來(lai)(lai)的(de)關于中頻爐(lu)爐(lu)襯(chen)(chen)開裂怎么回事的(de)相關介紹，通過閱讀本(ben)文，大家能夠(gou)了解(jie)到中頻爐(lu)爐(lu)襯(chen)(chen)開裂的(de)原(yuan)因以及解(jie)決(jue)辦法，提前做好(hao)預防(fang)措施，還(huan)(huan)有助于提高中頻工作效(xiao)率。如果(guo)您還(huan)(huan)有其他疑惑，歡迎(ying)隨時來(lai)(lai)電咨詢安耐捷，我們會(hui)及時回復您。