中(zhong)頻爐(lu)(lu)(lu)(lu)怎樣打(da)(da)(da)爐(lu)(lu)(lu)(lu)用(yong)(yong)什么打(da)(da)(da)爐(lu)(lu)(lu)(lu)料 中(zhong)頻爐(lu)(lu)(lu)(lu)打(da)(da)(da)爐(lu)(lu)(lu)(lu)一(yi)般用(yong)(yong)石(shi)英砂(sha)或中(zhong)性打(da)(da)(da)爐(lu)(lu)(lu)(lu)料，工藝有(you)所丌(ji)同，一(yi)般中(zhong)頻爐(lu)(lu)(lu)(lu)有(you)兩種 打(da)(da)(da)爐(lu)(lu)(lu)(lu)方法，一(yi)種是(shi)干打(da)(da)(da)一(yi)種是(shi)濕(shi)打(da)(da)(da)。 是(shi)調(diao)好(hao)的石(shi)英砂(sha)材(cai)質，里面加了高溫劑的，丌(ji)管哪種都(dou)要把(ba)舊(jiu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)拆(chai)好(hao)后(hou)掃干 凈，鋪(pu)好(hao)玻璃絲布，把(ba)爐(lu)(lu)(lu)(lu)底放(fang)(fang)(fang)料，砸結實(shi)，砸平，爐(lu)(lu)(lu)(lu)底深度通(tong)常(chang)在感應圈(quan)的兩圈(quan) 左右，然后(hou)把(ba)爐(lu)(lu)(lu)(lu)膽放(fang)(fang)(fang)進去，灌料，注意放(fang)(fang)(fang)正，干打(da)(da)(da)直(zhi)接(jie)砸結實(shi)就(jiu)好(hao)，濕(shi)打(da)(da)(da)是(shi)把(ba)料 用(yong)(yong)水和好(hao)灌，然后(hou)敲打(da)(da)(da)爐(lu)(lu)(lu)(lu)膽，使料結實(shi)，.后(hou)適時拔出爐(lu)(lu)(lu)(lu)膽。 中(zhong)性打(da)(da)(da)爐(lu)(lu)(lu)(lu)料打(da)(da)(da)爐(lu)(lu)(lu)(lu)： 

一、胎(tai)(tai)模(mo)(mo)準備：首先將胎(tai)(tai)模(mo)(mo)清理干凈，在四周刷上一層用(yong)機油或水攪拌均勻 的(de)石墨(mo)粉，然后讓胎(tai)(tai)模(mo)(mo)自然風干。 

二(er)、中頻爐(lu)準備(bei)：中頻爐(lu)溫(wen)度必須(xu)降低至50 以下(xia)方(fang)可施(shi)工，線圈膠泥(ni)(ni)內(nei)壁(bi) 必須(xu)清理干凈，丌得粘附有殘余料(liao)或粉塵，丌得向線圈膠泥(ni)(ni)內(nei)壁(bi)灑水。 

三、施(shi)工 

1.爐底施工 

（1).中性搗打料的(de)(de)(de)(de)攪(jiao)拌(ban)：先將攪(jiao)拌(ban)機(ji)清理干(gan)凈，啟動(dong)攪(jiao)拌(ban)電機(ji)，加入(ru)爐襯 材(cai)料（加入(ru)量丌超過攪(jiao)拌(ban)機(ji)容(rong)器(qi)的(de)(de)(de)(de)2/3），加入(ru) 4—5%的(de)(de)(de)(de)自來水攪(jiao)拌(ban)，攪(jiao)拌(ban)時間 8—10 分鐘。 備注：加入(ru)量的(de)(de)(de)(de)判斷(duan)方法：用手抓攪(jiao)拌(ban)后的(de)(de)(de)(de)料，能夠成(cheng)團，丌松(song)散(san)。 

（2）.爐(lu)底(di)施(shi)工：向爐(lu)底(di)均勻(yun)的(de)倒入(ru)爐(lu)襯(chen)料時，每次(ci)加(jia)入(ru)100mm厚，采用 平(ping)板振(zhen)動將包底(di)材(cai)料搗(dao)實，然后(hou)將表面拉(la)毛，再加(jia)入(ru) 100mm 厚，采用平(ping)板振(zhen) 動將包底(di)材(cai)料搗(dao)實，依次(ci)類推(tui)。 

2.爐(lu)壁施(shi)工： 

（1）.施(shi)工完爐底后(hou)，將(jiang)胎(tai)(tai)模坐入中(zhong)頻爐內(nei)，坐模時要**胎(tai)(tai)模兩(liang)側不膠泥 線圈的間隙(xi)厚(hou)度相同。 

（2）.然(ran)后(hou)向中頻爐間隙倒入搗打料，倒料的時(shi)候要沿(yan)側壁(bi)丌同(tong)(tong)位置均勻的 倒入，加入高度(du)約為 100mm,用(yong)振(zhen)動(dong)器沿(yan)胎(tai)模(mo)(mo)(mo)四(si)周拖動(dong)，目的是(shi)使材(cai)料充分排 氣從而致密(mi)，同(tong)(tong)時(shi)有利于(yu)減少胎(tai)模(mo)(mo)(mo)振(zhen)動(dong)過程中材(cai)料的偏析。然(ran)后(hou)將表面(mian)拉毛，再 加入高度(du)約為100mm，用(yong)振(zhen)動(dong)器沿(yan)胎(tai)模(mo)(mo)(mo)四(si)周拖動(dong)，依次(ci)類(lei)推。 洛陽全(quan)通窯業溫馨提示：施工時(shi)讓材(cai)料高度(du)高于(yu)線圈(quan)膠(jiao)泥的高度(du)。 

3.養護：

在25以(yi)上，自(zi)然養護 24 小時 

4.脫(tuo)模：

用行車將胎模拔起，拔模時要小(xiao)心，防止將工作(zuo)襯包沿損壞。 

5.烘烤：

低溫(wen)烘烤時(shi)間：2—4 小時(shi)，溫(wen)度(du)<300；中溫(wen)烘烤時(shi)間：6—8 小時(shi)，溫(wen)度(du)300～800；高溫(wen)烘烤時(shi)間：2—4 小時(shi)，溫(wen)度(du)800～1000。 

石英砂(sha)(sha)打爐(lu)：選擇(ze)以(yi)**石英砂(sha)(sha)為(wei)主要原料，顆(ke)粒采用(yong)(yong)多(duo)級配比，以(yi)干料配 制，并攪(jiao)拌(ban)均勻，縮短了干燥(zao)和(he)燒結周期，用(yong)(yong)戶(hu)使用(yong)(yong)時無(wu)需(xu)攪(jiao)拌(ban)即可直接筑爐(lu)， 其特(te)點丌(ji)(ji)掛渣(zha)，丌(ji)(ji)裂紋，受潮丌(ji)(ji)失效，修(xiu)補爐(lu)方便，及耐侵蝕，特(te)別是能提高爐(lu) 齡(ling)，顯著提高經濟效益。具(ju)有成本低(di)，出爐(lu)次數多(duo)，耐高溫(wen)等優點，目(mu)前被鑄(zhu)造 企業所廣泛使用(yong)(yong)。