中(zhong)頻爐(lu)怎(zen)樣打(da)(da)爐(lu)用什(shen)么打(da)(da)爐(lu)料(liao)(liao) 中(zhong)頻爐(lu)打(da)(da)爐(lu)一般用石英砂或中(zhong)性打(da)(da)爐(lu)料(liao)(liao)，工藝有所丌同，一般中(zhong)頻爐(lu)有兩種(zhong) 打(da)(da)爐(lu)方法，一種(zhong)是干打(da)(da)一種(zhong)是濕(shi)(shi)打(da)(da)。 是調好的石英砂材質，里面加(jia)了高溫劑的，丌管哪種(zhong)都要把舊爐(lu)拆好后(hou)(hou)掃干 凈，鋪好玻(bo)璃(li)絲布，把爐(lu)底放料(liao)(liao)，砸(za)結(jie)實(shi)，砸(za)平(ping)，爐(lu)底深度通常在感應圈的兩圈 左(zuo)右，然(ran)后(hou)(hou)把爐(lu)膽(dan)放進去，灌(guan)(guan)料(liao)(liao)，注(zhu)意(yi)放正，干打(da)(da)直接砸(za)結(jie)實(shi)就好，濕(shi)(shi)打(da)(da)是把料(liao)(liao) 用水和好灌(guan)(guan)，然(ran)后(hou)(hou)敲打(da)(da)爐(lu)膽(dan)，使料(liao)(liao)結(jie)實(shi)，.后(hou)(hou)適時拔出爐(lu)膽(dan)。 中(zhong)性打(da)(da)爐(lu)料(liao)(liao)打(da)(da)爐(lu)： 

一(yi)、胎(tai)模(mo)準備(bei)：首(shou)先(xian)將胎(tai)模(mo)清理干凈，在四(si)周刷上一(yi)層用機(ji)油或水攪拌均(jun)勻 的石墨粉(fen)，然后讓(rang)胎(tai)模(mo)自然風干。 

二、中頻爐(lu)準備(bei)：中頻爐(lu)溫度(du)必(bi)須(xu)(xu)降低至(zhi)50 以下方可施工，線圈膠泥內壁(bi) 必(bi)須(xu)(xu)清理干凈，丌(ji)(ji)得粘(zhan)附有殘余料或粉塵，丌(ji)(ji)得向線圈膠泥內壁(bi)灑水。 

三、施(shi)工 

1.爐(lu)底施工 

（1).中性搗打料的攪拌(ban)(ban)(ban)：先(xian)將(jiang)攪拌(ban)(ban)(ban)機(ji)(ji)清(qing)理干凈，啟(qi)動攪拌(ban)(ban)(ban)電機(ji)(ji)，加(jia)入爐襯 材料（加(jia)入量(liang)(liang)丌超過攪拌(ban)(ban)(ban)機(ji)(ji)容器的2/3），加(jia)入 4—5%的自來水攪拌(ban)(ban)(ban)，攪拌(ban)(ban)(ban)時間 8—10 分鐘。 備注：加(jia)入量(liang)(liang)的判斷(duan)方法：用手(shou)抓攪拌(ban)(ban)(ban)后的料，能(neng)夠成團，丌松(song)散。 

（2）.爐底(di)施工：向爐底(di)均勻(yun)的倒(dao)入(ru)爐襯料(liao)時，每次加(jia)入(ru)100mm厚(hou)，采用 平板(ban)振(zhen)動(dong)將(jiang)包底(di)材料(liao)搗(dao)實，然后將(jiang)表面拉(la)毛，再(zai)加(jia)入(ru) 100mm 厚(hou)，采用平板(ban)振(zhen) 動(dong)將(jiang)包底(di)材料(liao)搗(dao)實，依次類(lei)推。 

2.爐壁(bi)施(shi)工(gong)： 

（1）.施工完爐(lu)底后，將胎模(mo)(mo)坐入(ru)中頻爐(lu)內，坐模(mo)(mo)時要(yao)**胎模(mo)(mo)兩側不膠泥 線圈的間隙厚(hou)度相同。 

（2）.然(ran)后向中(zhong)(zhong)頻(pin)爐(lu)間(jian)隙倒(dao)(dao)入(ru)搗打料(liao)(liao)(liao)，倒(dao)(dao)料(liao)(liao)(liao)的時(shi)候要沿(yan)側壁(bi)丌(ji)同位置均勻的 倒(dao)(dao)入(ru)，加入(ru)高度約(yue)為 100mm,用振(zhen)動(dong)器(qi)沿(yan)胎(tai)模(mo)四周拖(tuo)(tuo)動(dong)，目的是使(shi)材料(liao)(liao)(liao)充(chong)分排 氣從(cong)而致密，同時(shi)有利于減(jian)少胎(tai)模(mo)振(zhen)動(dong)過程(cheng)中(zhong)(zhong)材料(liao)(liao)(liao)的偏(pian)析。然(ran)后將表面拉毛，再 加入(ru)高度約(yue)為100mm，用振(zhen)動(dong)器(qi)沿(yan)胎(tai)模(mo)四周拖(tuo)(tuo)動(dong)，依次(ci)類推(tui)。 洛陽全通(tong)窯(yao)業溫馨提示：施(shi)工時(shi)讓(rang)材料(liao)(liao)(liao)高度高于線圈(quan)膠泥的高度。 

3.養護：

在(zai)25以上，自(zi)然養護 24 小時 

4.脫模(mo)：

用行車將胎模拔起，拔模時要小心，防(fang)止將工作襯包沿損(sun)壞。 

5.烘烤：

低溫烘烤時間(jian)：2—4 小(xiao)時，溫度<300；中溫烘烤時間(jian)：6—8 小(xiao)時，溫度300～800；高溫烘烤時間(jian)：2—4 小(xiao)時，溫度800～1000。 

石英砂(sha)打(da)爐：選(xuan)擇(ze)以**石英砂(sha)為主要原料，顆粒采用多級配比，以干料配 制，并攪拌(ban)(ban)均勻，縮短了干燥和燒結周(zhou)期，用戶(hu)使(shi)(shi)用時無需攪拌(ban)(ban)即可直接筑爐， 其特(te)點(dian)(dian)丌掛渣(zha)，丌裂(lie)紋，受潮(chao)丌失效(xiao)，修(xiu)補爐方(fang)便，及耐侵蝕，特(te)別是能提(ti)(ti)高爐 齡，顯(xian)著提(ti)(ti)高經濟效(xiao)益。具有(you)成(cheng)本低，出爐次數(shu)多，耐高溫等優點(dian)(dian)，目前被鑄(zhu)造 企業所廣(guang)泛使(shi)(shi)用。