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中(zhong)頻(pin)(pin)(pin)爐(lu)(lu)是一種將工(gong)頻(pin)(pin)(pin)50HZ交(jiao)流電(dian)(dian)轉變為中(zhong)頻(pin)(pin)(pin)(300HZ以上至1000HZ)的(de)(de)(de)電(dian)(dian)源裝置,把(ba)(ba)三相工(gong)頻(pin)(pin)(pin)交(jiao)流電(dian)(dian),整流后變成直(zhi)流電(dian)(dian),再把(ba)(ba)直(zhi)流電(dian)(dian)變為可調節的(de)(de)(de)中(zhong)頻(pin)(pin)(pin)電(dian)(dian)流,供給(gei)由電(dian)(dian)容和感(gan)應線圈(quan)里(li)流過(guo)的(de)(de)(de)中(zhong)頻(pin)(pin)(pin)交(jiao)變電(dian)(dian)流,在(zai)感(gan)應圈(quan)中(zhong)產生(sheng)高密度的(de)(de)(de)磁(ci)力線,并切割感(gan)應圈(quan)里(li)盛放的(de)(de)(de)金屬材料(liao)(liao),在(zai)金屬材料(liao)(liao)中(zhong)產生(sheng)很大的(de)(de)(de)渦流。我們拿著(zhu)干(gan)(gan)打料(liao)(liao)應該如何配合中(zhong)頻(pin)(pin)(pin)爐(lu)(lu)使(shi)用呢(ni)?**安耐捷干(gan)(gan)打料(liao)(liao)廠家就帶大家了(le)解一下中(zhong)頻(pin)(pin)(pin)爐(lu)(lu)的(de)(de)(de)打爐(lu)(lu)操作。
1、 檢(jian)查(cha)耐(nai)火(huo)料層是(shi)否有破損(sun),破損(sun)處采用玻璃水與耐(nai)火(huo)材料填補;
2、 將剪裁好的石棉布整齊擺(bai)放(fang)在爐底及爐壁,在爐口用鐵塊將石棉布固定,相互交疊不得有漏縫;
3、 向爐底均勻(yun)添加打(da)爐料,用震動器均勻(yun)打(da)結;
4、 爐底(di)分層打(da)結(jie),每一(yi)層打(da)結(jie)厚度控制(zhi)在60㎜左右;
5、 硬(ying)度(du)檢查合格,刮毛后(hou)加(jia)入下批打爐料;
6、 爐底打結(jie)完后加(jia)入坩(gan)鍋(guo),將坩(gan)鍋(guo)四周刮毛;
7、 坩(gan)鍋外表面應清理干凈,不得有鐵銹、油漬等影響爐襯(chen)質量的雜物;
8、 坩鍋內加(jia)入部分廢鋼料,然后裝(zhuang)入爐內;
9、 將坩鍋擺放在爐(lu)子的(de)中心位(wei)置,用鋁絲測量不同位(wei)置、相同高度的(de)坩鍋外壁(bi)與(yu)爐(lu)體內壁(bi)的(de)距離,若(ruo)厚度均勻,則用木塊在爐(lu)口將坩鍋固(gu)定;
10、 爐(lu)襯(chen)同樣分層打(da)結,爐(lu)襯(chen)打(da)結一(yi)層的高度不得超過100㎜,一(yi)般控制(zhi)在50~60㎜左右(you),層與層之間刮毛后加入(ru)下批打(da)爐(lu)料;
11、 若(ruo)爐(lu)口沒有用木塊將(jiang)坩鍋固定,每(mei)打結(jie)一層爐(lu)襯,用鋁絲測量爐(lu)襯厚(hou)度是(shi)否均勻,尤其在(zai)爐(lu)襯打結(jie)的Z底部;
12、 爐襯Z上(shang)一層采用(yong)玻璃(li)(li)水爐襯料打結(jie),但(dan)須注意,熔化造渣位(wei)置(zhi)不(bu)得用(yong)玻璃(li)(li)水爐襯料打結(jie);
13、 出鋼(gang)口做圓滑過(guo)渡;
14、 爐(lu)襯與爐(lu)嘴(zui)連接位置(zhi)不得有縫隙,防(fang)止出鋼時(shi)漏(lou)鋼。
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