中(zhong)(zhong)頻爐是一種將工頻50HZ交(jiao)流(liu)電(dian)(dian)轉(zhuan)變(bian)為中(zhong)(zhong)頻(300HZ以上至1000HZ)的(de)(de)(de)電(dian)(dian)源裝(zhuang)置，把三(san)相工頻交(jiao)流(liu)電(dian)(dian)，整(zheng)流(liu)后(hou)變(bian)成直流(liu)電(dian)(dian)，再把直流(liu)電(dian)(dian)變(bian)為可調節的(de)(de)(de)中(zhong)(zhong)頻電(dian)(dian)流(liu)，供給由電(dian)(dian)容和感應(ying)線(xian)圈(quan)里(li)(li)流(liu)過的(de)(de)(de)中(zhong)(zhong)頻交(jiao)變(bian)電(dian)(dian)流(liu)，在感應(ying)圈(quan)中(zhong)(zhong)產生(sheng)(sheng)高密度的(de)(de)(de)磁力線(xian)，并切割(ge)感應(ying)圈(quan)里(li)(li)盛放的(de)(de)(de)金屬(shu)(shu)材(cai)(cai)料(liao)，在金屬(shu)(shu)材(cai)(cai)料(liao)中(zhong)(zhong)產生(sheng)(sheng)很大的(de)(de)(de)渦(wo)流(liu)。我們(men)拿著干(gan)打料(liao)應(ying)該如何配合(he)中(zhong)(zhong)頻爐使用呢(ni)？**安(an)耐捷干(gan)打料(liao)廠(chang)家(jia)就(jiu)帶大家(jia)了解一下中(zhong)(zhong)頻爐的(de)(de)(de)打爐操作。

1、 檢查耐火料層是否有(you)破(po)損(sun)，破(po)損(sun)處采用玻璃水與(yu)耐火材料填補;

2、 將剪裁好的石棉(mian)布整齊擺放在爐(lu)底(di)及(ji)爐(lu)壁，在爐(lu)口(kou)用(yong)鐵塊將石棉(mian)布固(gu)定，相互(hu)交(jiao)疊(die)不得有漏縫;

3、 向爐底均勻添加打(da)爐料(liao)，用震動器均勻打(da)結;

4、 爐(lu)底分層(ceng)打結，每一層(ceng)打結厚(hou)度控制在(zai)60㎜左右;

5、 硬(ying)度檢查合格，刮毛后加入下批打爐(lu)料;

6、 爐(lu)底打(da)結完后加入坩(gan)鍋，將坩(gan)鍋四周刮毛;

7、 坩(gan)鍋外表面應(ying)清理干凈(jing)，不得有(you)鐵銹、油漬等影(ying)響(xiang)爐襯質量的(de)雜物(wu);

8、 坩鍋內加(jia)入部分廢(fei)鋼料，然后裝入爐內;

9、 將坩鍋擺(bai)放在(zai)爐子的(de)中心位置(zhi)，用鋁絲測量不同位置(zhi)、相同高度的(de)坩鍋外壁與爐體內壁的(de)距離，若(ruo)厚度均勻，則(ze)用木塊在(zai)爐口將坩鍋固定;

10、 爐(lu)襯(chen)同樣分層打(da)結，爐(lu)襯(chen)打(da)結一層的高(gao)度不得超過100㎜，一般控制在50～60㎜左右，層與層之間刮毛后(hou)加入下批打(da)爐(lu)料;

11、 若爐(lu)(lu)口沒有(you)用(yong)木(mu)塊將坩鍋固定，每打結一層(ceng)爐(lu)(lu)襯(chen)，用(yong)鋁絲測量爐(lu)(lu)襯(chen)厚度是否均(jun)勻，尤其在(zai)爐(lu)(lu)襯(chen)打結的Z底部(bu);

12、 爐襯(chen)Z上一(yi)層采用(yong)玻璃水(shui)爐襯(chen)料打結，但須注意，熔化(hua)造渣(zha)位置不(bu)得用(yong)玻璃水(shui)爐襯(chen)料打結;

13、 出鋼(gang)口做圓滑(hua)過渡;

14、 爐襯與爐嘴連接位置不得有縫隙，防止出鋼時漏鋼。

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