在耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)澆注料施工(gong)中，很(hen)多的(de)施工(gong)隊伍并不具(ju)備專業(ye)的(de)施工(gong)資(zi)質，施工(gong)質量不合(he)格導致的(de)工(gong)程延期或材料浪費的(de)情(qing)況時有發生。其(qi)實(shi)在**標準中，對耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)澆注料的(de)施工(gong)、養(yang)護(hu)、拆模以及耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)澆注料預制件的(de)施工(gong)等，都(dou)做出了非常(chang)明確的(de)規范要(yao)求。具(ju)體如下(xia)：

1、與耐(nai)火澆注料接觸的隔熱砌體的表面應采取防水措施。

2、耐火(huo)澆(jiao)注料應采用強制式攪(jiao)拌(ban)(ban)機攪(jiao)拌(ban)(ban)。攪(jiao)拌(ban)(ban)時間及加液量應按產品使用說(shuo)明(ming)書(shu)執行。變更用料牌(pai)號時，應清洗攪(jiao)拌(ban)(ban)機具(ju)、料斗(dou)和稱量容器(qi)。

3、攪(jiao)拌好的(de)耐(nai)火(huo)澆(jiao)注(zhu)料應在(zai)30min內澆(jiao)注(zhu)完，或根據產(chan)品使用說明書在(zai)規定(ding)的(de)時間內澆(jiao)注(zhu)完。已初(chu)凝的(de)耐(nai)火(huo)澆(jiao)注(zhu)料不得使用。

4、耐(nai)火澆注料中鋼筋(jin)或金屬埋設(she)件應設(she)在非受熱面(mian)。鋼筋(jin)或金屬埋設(she)件與耐(nai)火澆注料接觸部分應根據設(she)計規定(ding)設(she)置(zhi)膨(peng)脹緩沖層。

5、整體澆(jiao)注(zhu)耐(nai)(nai)火內襯膨(peng)脹(zhang)縫的設置應符合設計(ji)規(gui)定(ding)。當設計(ji)對膨(peng)脹(zhang)縫沒有規(gui)定(ding)時，可根據現行(xing)**標準(zhun)《耐(nai)(nai)火材料熱膨(peng)脹(zhang)試驗方(fang)法》GB/T7320的檢驗結果(guo)設置。對于黏(nian)土質或(huo)高鋁(lv)質的耐(nai)(nai)火澆(jiao)注(zhu)料等(deng)，每米(mi)長(chang)的內襯膨(peng)脹(zhang)縫的平(ping)均數(shu)(shu)值還可采用(yong)下列數(shu)(shu)據：

1黏土耐火澆注料為(wei)4mm6mm;

2鋁酸(suan)鹽水泥耐火(huo)澆注(zhu)料為6mm8mm;

3磷酸(suan)鹽耐火(huo)澆注(zhu)料為6mm8mm;

4水(shui)玻璃(li)耐(nai)火(huo)澆(jiao)注料為(wei)4mm6mm;

5硅酸(suan)鹽水泥耐火(huo)澆注料為5mm8mm。

6、耐(nai)火(huo)澆(jiao)注料應振搗密實。振搗機具宜(yi)采(cai)用振動棒或平板(ban)(ban)振動器。使用振動棒時(shi)，澆(jiao)注層厚(hou)度(du)不應超(chao)過(guo)振動棒工作部分(fen)長度(du)的1.25倍;使用平板(ban)(ban)振動器時(shi)，其厚(hou)度(du)不應超(chao)過(guo)200mm。

7、隔(ge)熱耐火澆(jiao)注料宜采用人工(gong)搗固。當采用機械振搗時，應防止離析和體積密度增大。

8、耐火(huo)澆(jiao)注(zhu)料施工應(ying)連續(xu)進行。在前層(ceng)耐火(huo)澆(jiao)注(zhu)料初凝前，應(ying)將次層(ceng)耐火(huo)澆(jiao)注(zhu)料澆(jiao)注(zhu)完畢(bi)。間歇超過初凝時(shi)間應(ying)按施工縫的要(yao)求處(chu)理。施工縫應(ying)留在同(tong)一(yi)排錨固(gu)磚的中心線處(chu)。

9、耐火澆注(zhu)料(liao)(liao)施工(gong)后應(ying)按(an)設計(ji)規定(ding)(ding)的(de)方法養護。當無(wu)設計(ji)規定(ding)(ding)時，可按(an)表(biao)1的(de)規定(ding)(ding)執行。耐火澆注(zhu)料(liao)(liao)養護期間不得受(shou)外力及振(zhen)動。

10、承重模板應在耐(nai)火(huo)澆注料達到(dao)設(she)計強度的70％以上(shang)后(hou)拆除。熱(re)硬性(xing)耐(nai)火(huo)澆注料應烘(hong)烤(kao)到(dao)指定溫度之后(hou)拆模。

11、耐(nai)火澆注料的(de)(de)現(xian)場澆注質量，對每一種牌(pai)號(hao)或同(tong)(tong)一配合比(bi)應每20m3為(wei)一批(pi)留置試塊進(jin)行檢(jian)驗(yan)，不足此數亦作一批(pi)檢(jian)驗(yan)。當采用同(tong)(tong)一種牌(pai)號(hao)或同(tong)(tong)一配合比(bi)多次施工時，每次施工均應留置試塊。試塊檢(jian)驗(yan)宜按**現(xian)行有關標準(zhun)的(de)(de)規(gui)定執打。

12、耐火澆注(zhu)料襯體(ti)表面可有(you)輕微的網狀裂紋，但不得有(you)裂縫、孔洞(dong)、剝落等(deng)缺陷(xian)。

13、運(yun)到施工現(xian)場的耐火澆注料預制(zhi)件(jian)的表面上應包括下列內(nei)容：生產(chan)單位印記;質量檢驗合格印記;在不(bu)同的三個面上有與施工圖相(xiang)一致的部件(jian)編號(hao);吊(diao)點標志;生產(chan)日(ri)期(qi)。

14、耐火(huo)澆注料(liao)預(yu)制件不(bu)宜露天(tian)碼放。當(dang)需露天(tian)碼放時，應采取防雨防潮措施。

15、碼(ma)(ma)放耐火(huo)澆注料預制(zhi)(zhi)件時，支撐的(de)位(wei)置(zhi)和方法應符合(he)預制(zhi)(zhi)件的(de)受力情況。爐頂(ding)預制(zhi)(zhi)件不(bu)宜碼(ma)(ma)放，當需碼(ma)(ma)放時，不(bu)得(de)直接碼(ma)(ma)放在爐頂(ding)預制(zhi)(zhi)件的(de)吊掛磚上(shang)。

16、耐火澆注(zhu)(zhu)料預制(zhi)(zhi)件(jian)應(ying)設有吊(diao)裝環(huan)，當需要制(zhi)(zhi)作臨時(shi)吊(diao)具時(shi)，應(ying)按吊(diao)裝要求執行。起(qi)吊(diao)耐火澆注(zhu)(zhu)料預制(zhi)(zhi)件(jian)時(shi)，預制(zhi)(zhi)件(jian)的(de)強度應(ying)達到設計(ji)規定的(de)強度。耐火澆注(zhu)(zhu)料預制(zhi)(zhi)件(jian)吊(diao)運(yun)時(shi)應(ying)輕起(qi)輕放(fang)。

17、對于(yu)用吊掛(gua)磚作傳力(li)系(xi)統(tong)的爐頂預制件，在吊運、安裝過程中，每塊吊掛(gua)磚應均衡受力(li)，不得受損。

18、耐火澆注料預制件砌體縫隙的寬度及處理應按設計規定執行。