在耐火澆(jiao)注料施工(gong)中(zhong)，很多的(de)(de)(de)施工(gong)隊伍并不具備專業的(de)(de)(de)施工(gong)資(zi)質，施工(gong)質量不合格導致的(de)(de)(de)工(gong)程延期或材料浪費的(de)(de)(de)情況時有(you)發生。其實在**標準中(zhong)，對耐火澆(jiao)注料的(de)(de)(de)施工(gong)、養護、拆模以(yi)及(ji)耐火澆(jiao)注料預(yu)制件(jian)的(de)(de)(de)施工(gong)等，都做出了非常(chang)明確的(de)(de)(de)規范要求。具體如下：

1、與耐(nai)火澆注料接觸的隔(ge)熱砌體(ti)的表面(mian)應采取防水措施。

2、耐(nai)火澆(jiao)注(zhu)料(liao)應(ying)采用(yong)強制式攪拌(ban)機(ji)攪拌(ban)。攪拌(ban)時間及(ji)加液量(liang)應(ying)按產品使(shi)用(yong)說明(ming)書執行。變更用(yong)料(liao)牌號時，應(ying)清(qing)洗攪拌(ban)機(ji)具、料(liao)斗(dou)和(he)稱(cheng)量(liang)容器。

3、攪拌(ban)好(hao)的耐火(huo)澆(jiao)注(zhu)料應在30min內澆(jiao)注(zhu)完，或根據(ju)產品(pin)使用說明書在規定的時間內澆(jiao)注(zhu)完。已(yi)初凝的耐火(huo)澆(jiao)注(zhu)料不得使用。

4、耐火(huo)澆注料(liao)中(zhong)鋼筋或金(jin)屬埋(mai)(mai)設(she)(she)(she)件(jian)應設(she)(she)(she)在非受熱面。鋼筋或金(jin)屬埋(mai)(mai)設(she)(she)(she)件(jian)與耐火(huo)澆注料(liao)接觸部(bu)分應根(gen)據(ju)設(she)(she)(she)計規定設(she)(she)(she)置膨脹緩沖層。

5、整體澆(jiao)注耐火內(nei)襯(chen)膨脹(zhang)縫(feng)的(de)(de)設置(zhi)應(ying)符合設計(ji)規定。當設計(ji)對膨脹(zhang)縫(feng)沒有規定時(shi)，可(ke)根據(ju)現行**標準《耐火材料熱膨脹(zhang)試驗方法(fa)》GB/T7320的(de)(de)檢(jian)驗結果(guo)設置(zhi)。對于(yu)黏土質(zhi)或(huo)高鋁質(zhi)的(de)(de)耐火澆(jiao)注料等，每米長的(de)(de)內(nei)襯(chen)膨脹(zhang)縫(feng)的(de)(de)平均(jun)數值還可(ke)采用下列數據(ju)：

1黏土耐火澆注料為4mm6mm;

2鋁酸(suan)鹽水(shui)泥耐火澆注料為6mm8mm;

3磷酸鹽耐火澆注料(liao)為6mm8mm;

4水玻璃耐(nai)火(huo)澆注料為4mm6mm;

5硅酸鹽水(shui)泥耐火澆(jiao)注(zhu)料為5mm8mm。

6、耐火(huo)澆(jiao)注料應(ying)(ying)振(zhen)搗(dao)密實(shi)。振(zhen)搗(dao)機具宜(yi)采用振(zhen)動棒(bang)(bang)或平(ping)(ping)板振(zhen)動器。使(shi)用振(zhen)動棒(bang)(bang)時，澆(jiao)注層(ceng)厚度(du)(du)不應(ying)(ying)超(chao)過(guo)振(zhen)動棒(bang)(bang)工作部分(fen)長度(du)(du)的1.25倍;使(shi)用平(ping)(ping)板振(zhen)動器時，其(qi)厚度(du)(du)不應(ying)(ying)超(chao)過(guo)200mm。

7、隔熱耐火澆(jiao)注料(liao)宜(yi)采(cai)用人工搗固。當(dang)采(cai)用機械振(zhen)搗時，應防(fang)止離(li)析和體積密度增大。

8、耐火澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)施(shi)工(gong)應連(lian)續(xu)進行。在前(qian)層(ceng)(ceng)耐火澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)初(chu)凝(ning)前(qian)，應將次層(ceng)(ceng)耐火澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)完畢。間(jian)歇超過初(chu)凝(ning)時間(jian)應按施(shi)工(gong)縫的(de)要求處理。施(shi)工(gong)縫應留(liu)在同一排(pai)錨固磚的(de)中心線處。

9、耐火澆注料施工后(hou)應按(an)(an)設計規(gui)定的方(fang)法養(yang)護。當無設計規(gui)定時，可按(an)(an)表1的規(gui)定執行。耐火澆注料養(yang)護期間不得受外力及振動。

10、承重模板應在耐火(huo)澆(jiao)注(zhu)料達到(dao)設計強度的70％以(yi)上后拆除。熱硬(ying)性耐火(huo)澆(jiao)注(zhu)料應烘(hong)烤(kao)到(dao)指定溫度之后拆模。

11、耐火澆(jiao)注(zhu)料的現(xian)場澆(jiao)注(zhu)質(zhi)量，對每一種牌(pai)(pai)號或同一配合比應(ying)每20m3為(wei)一批留置試塊(kuai)(kuai)進行檢(jian)驗，不足此數亦作一批檢(jian)驗。當(dang)采(cai)用(yong)同一種牌(pai)(pai)號或同一配合比多次施工時，每次施工均應(ying)留置試塊(kuai)(kuai)。試塊(kuai)(kuai)檢(jian)驗宜按**現(xian)行有關標準(zhun)的規定執(zhi)打。

12、耐(nai)火澆(jiao)注(zhu)料(liao)襯體表面(mian)可有輕微的網狀(zhuang)裂紋(wen)，但(dan)不得有裂縫、孔(kong)洞、剝落等缺陷。

13、運到施(shi)工現場的(de)耐火(huo)澆注料(liao)預制(zhi)件(jian)的(de)表面上應包括下列內容：生產單位(wei)印記;質量檢(jian)驗合格印記;在不同的(de)三(san)個面上有(you)與施(shi)工圖相(xiang)一(yi)致的(de)部件(jian)編號(hao);吊點標志;生產日(ri)期(qi)。

14、耐火(huo)澆注(zhu)料預制件不宜(yi)露(lu)天碼放。當需露(lu)天碼放時，應(ying)采(cai)取防雨(yu)防潮(chao)措(cuo)施(shi)。

15、碼(ma)放(fang)(fang)耐火澆注料預制件(jian)時，支撐的(de)(de)位置和方(fang)法應符合預制件(jian)的(de)(de)受力情(qing)況。爐頂預制件(jian)不宜碼(ma)放(fang)(fang)，當需(xu)碼(ma)放(fang)(fang)時，不得直接碼(ma)放(fang)(fang)在爐頂預制件(jian)的(de)(de)吊掛(gua)磚上。

16、耐火(huo)澆注料(liao)預制(zhi)(zhi)件(jian)應設有吊(diao)裝(zhuang)環，當需要制(zhi)(zhi)作臨時(shi)吊(diao)具時(shi)，應按吊(diao)裝(zhuang)要求執行(xing)。起(qi)吊(diao)耐火(huo)澆注料(liao)預制(zhi)(zhi)件(jian)時(shi)，預制(zhi)(zhi)件(jian)的(de)強度(du)應達到設計規定的(de)強度(du)。耐火(huo)澆注料(liao)預制(zhi)(zhi)件(jian)吊(diao)運時(shi)應輕起(qi)輕放。

17、對(dui)于(yu)用吊掛磚作傳力(li)系統的爐(lu)頂預(yu)制件，在吊運、安(an)裝過程(cheng)中，每塊吊掛磚應(ying)均衡受(shou)力(li)，不得受(shou)損。

18、耐(nai)火澆注料(liao)預制件砌體縫隙的(de)寬度及(ji)處理應按設計規定(ding)執行。