中(zhong)(zhong)頻(pin)爐用耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)多為(wei)干式(shi)，例(li)如干式(shi)搗打(da)(da)料(liao)(liao)，也稱之為(wei)打(da)(da)結料(liao)(liao)，根(gen)據化學性(xing)(xing)質耐(nai)(nai)材(cai)(cai)(cai)有中(zhong)(zhong)性(xing)(xing)、堿(jian)性(xing)(xing)和(he)(he)酸性(xing)(xing)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)，中(zhong)(zhong)頻(pin)爐有無芯中(zhong)(zhong)頻(pin)爐、有芯感應爐等等，根(gen)據爐子的(de)特點和(he)(he)環境來選(xuan)擇合適耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)。

對于熔化鑄鐵的(de)中頻爐(lu)內襯(chen)一般(ban)采用(yong)(yong)價格比較便宜的(de)石(shi)英砂(sha)(sha)做打(da)結料(liao)。當(dang)冶煉(lian)溫度高、冶煉(lian)條件(jian)比較惡劣時石(shi)英砂(sha)(sha)打(da)結料(liao)的(de)使用(yong)(yong)壽命就大(da)大(da)下降，不(bu)能滿足(zu)用(yong)(yong)戶的(de)使用(yong)(yong)要求。這(zhe)時就需要采用(yong)(yong)鎂質、鎂鋁質、鎂鉻質等(deng)干式打(da)結料(liao)（也(ye)就是(shi)大(da)家(jia)常說的(de)堿性(xing)爐(lu)襯(chen)材料(liao)）。

耐火(huo)材料常見的成型方法有(you)哪些

耐材(cai)(cai)的(de)(de)成型(xing)(xing)方式很多，常見的(de)(de)成型(xing)(xing)方法(fa)(fa)有擠壓(ya)成型(xing)(xing)、振動成形、擠壓(ya)成型(xing)(xing)、搗打成型(xing)(xing)、等靜壓(ya)成型(xing)(xing)、熔鑄(zhu)成型(xing)(xing)、注漿成型(xing)(xing)等。目(mu)前(qian)耐火(huo)材(cai)(cai)料生產中使(shi)(shi)用更多的(de)(de)成型(xing)(xing)方法(fa)(fa)為(wei)機壓(ya)成型(xing)(xing)法(fa)(fa)，該(gai)法(fa)(fa)使(shi)(shi)用壓(ya)磚(zhuan)機和(he)模具將泥(ni)(ni)料壓(ya)制成胚體(ti)，因因一般含水率(lv)約5%的(de)(de)半干泥(ni)(ni)料，故也成為(wei)半干法(fa)(fa)成型(xing)(xing)。機壓(ya)成型(xing)(xing)具有配(pei)體(ti)結構(gou)致密(mi)，強度高，干燥(zao)和(he)燒成收縮小，尺寸也容易控制，又(you)可(ke)分為(wei)單面加(jia)壓(ya)，和(he)雙面加(jia)壓(ya)兩種，后者可(ke)減小胚體(ti)的(de)(de)層(ceng)密(mi)度現象。

選擇何種成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)方法主要根據泥料性質，胚體的(de)形(xing)狀(zhuang)、尺寸及其他工(gong)藝要求，除覺(jue)大部分耐火(huo)材料采用(yong)機壓(ya)成(cheng)(cheng)形(xing)外振動成(cheng)(cheng)形(xing)用(yong)于(yu)(yu)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)大的(de)異(yi)形(xing)坯(pi)體，擠(ji)壓(ya)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)一般用(yong)于(yu)(yu)管狀(zhuang)坯(pi)體的(de)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)，注漿(jiang)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)一般用(yong)于(yu)(yu)中空(kong)壁薄的(de)坯(pi)體成(cheng)(cheng)形(xing)。等(deng)靜壓(ya)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)目前主要用(yong)于(yu)(yu)高性能耐火(huo)材料的(de)生產。

當然(ran)，成(cheng)型方(fang)法的(de)選(xuan)擇還受到生產廠(chang)設備條(tiao)件的(de)限制，因而某些制品就(jiu)不能采用成(cheng)型方(fang)法。在(zai)(zai)這種情況(kuang)下，企業應在(zai)(zai)滿足制品技術要求(qiu)的(de)前(qian)提下，選(xuan)擇其他(ta)較為合適(shi)的(de)成(cheng)型方(fang)法。

中頻爐耐火材料(liao)打(da)結成型辦法：

1、要(yao)按規(gui)則的粒度制(zhi)造好(hao)砂料(liao)，并與添加劑均勻混(hun)合。如果選用濕法打結時(shi)，可參加1%～2%的水分，混(hun)合后放置1～2h后運用。

2、在感應器內側鋪(pu)以石棉布。

3、爐底打(da)結。分批(pi)參加砂料(liao)后，每(mei)次(ci)用直徑為12～14mm的尖(jian)頭(tou)鋼(gang)釬重復搗實。爐底打(da)結加料(liao)次(ci)數為4～5次(ci)，爐底的厚度(du)一般打(da)結到規(gui)則高度(du)，每(mei)次(ci)打(da)結時刻至少10min。

4、放入坩(gan)堝(guo)型芯，即操控坩(gan)堝(guo)形狀和容積的(de)胎具。

5、爐口打結。