中性爐(lu)襯材料廠家教你如何提高(gao)中頻爐(lu)爐(lu)襯的(de)耐溫性

1、筑爐時去掉云母(mu)紙(zhi)。

2、對筑爐(lu)用水(shui)晶(jing)石(shi)英砂進行處(chu)理。

3、手選(xuan)：主(zhu)要去除塊狀(zhuang)物及其它雜(za)質(zhi)。

4、磁選：必須完全去除(chu)磁性(xing)雜質。

5、干式(shi)搗打料：必須進行緩慢(man)烘(hong)干處理，烘(hong)干溫(wen)(wen)度為200℃－300℃，保溫(wen)(wen)4小時(shi)以上。

6、中頻電(dian)爐粘結劑的選(xuan)用：用硼酐(B2O3)代替硼酸（H3BO3）作粘結劑，加(jia)入量為1.1%－1.5%。

7、筑爐材料的選用及(ji)配比。

8、筑爐(lu)材(cai)料的(de)選用(yong)：應(ying)注意，不是(shi)所(suo)有SiO2≥99%的(de)石英(ying)砂均可用(yong)作感應(ying)爐(lu)爐(lu)襯材(cai)料，重要(yao)的(de)是(shi)石英(ying)晶(jing)(jing)粒(li)大小，晶(jing)(jing)粒(li)越(yue)粗(cu)大，晶(jing)(jing)格缺陷(xian)越(yue)少越(yue)好，（如水晶(jing)(jing)石英(ying)砂SiO2純(chun)度高，外(wai)表潔白、透(tou)明。）爐(lu)子(zi)容量越(yue)大，對晶(jing)(jing)粒(li)的(de)要(yao)求越(yue)高。

9、配比(bi)：爐襯用石英砂配比(bi)：6－8目(mu)(mu)10%－15%，10－20目(mu)(mu)25%－30%，20－40目(mu)(mu)25%－30%，270目(mu)(mu)25%－30%。

10、爐(lu)襯的打(da)結(jie)：爐(lu)襯打(da)結(jie)質量(liang)好(hao)壞直接關系到燒結(jie)質量(liang)。打(da)結(jie)時(shi)砂(sha)粒粒度分布均勻不會(hui)產生(sheng)偏(pian)析，打(da)結(jie)后(hou)的砂(sha)層(ceng)致密度高，燒結(jie)后(hou)產生(sheng)裂紋(wen)的幾率下降(jiang)，有利于提高感(gan)應爐(lu)爐(lu)襯使用(yong)壽命。

11、打結(jie)(jie)爐(lu)(lu)底：爐(lu)(lu)底厚(hou)約(yue)280mm，分四次(ci)填砂，人(ren)工(gong)打結(jie)(jie)時防止各處密(mi)度(du)不(bu)均，烘烤與燒結(jie)(jie)后(hou)的(de)爐(lu)(lu)襯不(bu)致(zhi)密(mi)。因此，必須嚴格控(kong)制(zhi)加(jia)料厚(hou)度(du)，一般填砂厚(hou)度(du)不(bu)大于100mm/每次(ci)，爐(lu)(lu)壁控(kong)制(zhi)在(zai)60mm以內，多(duo)人(ren)分班操作(zuo)，每班4－6人(ren)，每次(ci)打結(jie)(jie)30分鐘(zhong)換(huan)人(ren)，圍繞爐(lu)(lu)子(zi)緩慢旋轉換(huan)位(wei)，用力均勻，以免造成密(mi)度(du)不(bu)均。

12、打(da)(da)(da)結(jie)爐(lu)壁：爐(lu)襯厚度為(wei)110-120mm，分(fen)批加入干式打(da)(da)(da)結(jie)料，布料均勻(yun)，填(tian)料厚度不大于(yu)60 mm，打(da)(da)(da)結(jie)15分(fen)鐘（人工打(da)(da)(da)結(jie)），直(zhi)至與感(gan)應(ying)圈上緣平齊。在(zai)打(da)(da)(da)結(jie)完后坩堝模(mo)不取出，烘干和燒結(jie)時起(qi)感(gan)應(ying)加熱作(zuo)用(yong)。

13、湖北中性爐襯(chen)材料廠家烘(hong)烤與燒(shao)結規范：為獲(huo)得爐襯(chen)的三層結構(gou)，烘(hong)烤和燒(shao)結工藝大致分為三個(ge)階段：

（1）、烘(hong)烤階段：分別以25℃/h、50℃/h的速度(du)將坩堝模加熱至600℃，保溫(wen)4h，目的是徹底排除爐(lu)襯(chen)中的水(shui)分。

（2）、半燒(shao)結階段(duan)：以50℃/h升溫(wen)(wen)至900℃，保溫(wen)(wen)3h，以100℃/h升溫(wen)(wen)至1200℃，保溫(wen)(wen)3h，必須(xu)控制(zhi)升溫(wen)(wen)速(su)度(du)，防(fang)止產生(sheng)裂(lie)紋。

（3）、完全燒(shao)結(jie)(jie)階段(duan)：高(gao)溫(wen)燒(shao)結(jie)(jie)時(shi)，中頻電爐坩堝的燒(shao)結(jie)(jie)結(jie)(jie)構是提高(gao)其使(shi)用壽命(ming)的基礎。燒(shao)結(jie)(jie)溫(wen)度不同，燒(shao)結(jie)(jie)層(ceng)厚度不足，使(shi)用壽命(ming)明顯(xian)降低(di)。