打結(jie)(jie)料有石英砂(sha)打結(jie)(jie)料和鎂(mei)質打結(jie)(jie)料，鎂(mei)質打結(jie)(jie)料使用時間長，一(yi)般用在噸位大的中頻爐上。石英砂(sha)打結(jie)(jie)料用在小噸位爐子，使用次(ci)數30-40次(ci)。

對干(gan)式打結料(liao)是在較低的溫度下(xia)燒結， 很(hen)快形成堅(jian)固的工作層， 打結料(liao)在抵(di)(di)抗(kang)機(ji)械(xie)撞擊同(tong)時，還(huan)能阻止熔渣(zha)(zha)滲透， 抵(di)(di)抗(kang)熔渣(zha)(zha)侵蝕， **了(le)電(dian)爐熱(re)(re)量的分散性和隔熱(re)(re)保溫作用。

打結料(liao)在施工完畢后， 為了防止廢鋼(gang)撞(zhuang)壞未燒(shao)結成型的爐(lu)底，采用 2 mm 厚(hou)的鋼(gang)板， 將(jiang)干(gan)式打結料(liao)表面(mian)蓋嚴。加(jia)入以輕薄廢鋼(gang)料(liao)的..籃料(liao)， 放料(liao)高度(du)應<1 .5 m，打開料(liao)籃時(shi)盡(jin)量**對爐(lu)底的機械撞(zhuang)擊，并嚴禁用重料(liao)沖(chong)擊爐(lu)底。

電爐(lu)(lu)在(zai)溫(wen)(wen)度800 ℃左(zuo)右(you)時(shi)， 燒(shao)結(jie)爐(lu)(lu)底(di)(di)(di)時(shi)間(jian)10 min 。繼(ji)續升溫(wen)(wen)至(zhi)1000 ℃左(zuo)右(you)， 燒(shao)結(jie)爐(lu)(lu)底(di)(di)(di)、爐(lu)(lu)坡(po)時(shi)間(jian)在(zai)20 min 。第(di)二籃加料以(yi)輕質廢鋼料為主， 升溫(wen)(wen)至(zhi) 1100 ℃左(zuo)右(you)時(shi)， 燒(shao)結(jie)爐(lu)(lu)底(di)(di)(di)、爐(lu)(lu)坡(po)時(shi)間(jian)15 min。第(di)三籃料廠重(zhong)質廢鋼料為員(yuan)工(gong)，升溫(wen)(wen)過程(cheng)1600 ℃時(shi)， 燒(shao)結(jie)爐(lu)(lu)底(di)(di)(di) 、爐(lu)(lu)坡(po)在(zai)10 min,，這時(shi)即可(ke)正常進(jin)行(xing)冶煉。

一次料(liao)和二次料(liao)不(bu)要吹氧(yang)， 在冶煉熔化期間(jian)也(ye)不(bu)得采用(yong)埋管吹氧(yang)。..爐僅用(yong)于冶煉對鋼種沒有特殊(shu)要求，也(ye)不(bu)能加鐵水。

電爐使用一(yi)段時間后， 如發現(xian)爐床(chuang)局(ju)部(bu)出現(xian)凹(ao)坑， 要立即進(jin)行(xing)熱修補，先用吹氧管清除殘鋼 、殘渣， 然后將(jiang)干(gan)式打(da)結料(liao)運到凹(ao)坑上方， 并根據用料(liao)多少確定合適的燒(shao)結時間。當更換爐子、拆換渣線磚后， 可進(jin)行(xing)冷修補，將(jiang)爐底(di)和爐坡殘鋼、殘渣清理干(gan)凈， 重新鋪(pu)設干(gan)式打(da)結料(liao)。

干(gan)式(shi)打(da)(da)結料分為燒結層和粉料層， 而燒結層由爐底熱面向外分為： 熔(rong)蝕層厚(hou)度(du)約20 mm 。從干(gan)式(shi)打(da)(da)結料熱面向外。電爐用(yong)干(gan)式(shi)打(da)(da)結料的熱修補性能優(you)異， 使用(yong)壽命較長，一(yi)般采(cai)用(yong)熱修補。