中頻爐(lu)爐(lu)襯的(de)損(sun)傷原因(yin)有(you)哪些呢？下面，和湖北爐(lu)襯材(cai)料銷售(shou)公司的(de)小編一起看看！

1、加料損傷

加(jia)(jia)料(liao)損傷(shang)(shang)是由于(yu)在往(wang)中頻(pin)爐加(jia)(jia)料(liao)時所(suo)產(chan)生(sheng)的(de)的(de)損傷(shang)(shang)，主要是因為一(yi)些大(da)塊(kuai)原料(liao)在加(jia)(jia)入時沒有注意(yi)，使大(da)塊(kuai)原料(liao)從高處加(jia)(jia)入，對(dui)爐襯(chen)造成(cheng)砸(za)傷(shang)(shang)。在加(jia)(jia)料(liao)時注意(yi)原料(liao)落下(xia)的(de)高度，可以避免(mian)這種損傷(shang)(shang)，同(tong)時再加(jia)(jia)片塊(kuai)狀料(liao)時，需要注意(yi)防止把爐襯(chen)給劃傷(shang)(shang)。

2、熱震損傷

熱震損傷(shang)是(shi)因為使(shi)用(yong)不(bu)當(dang)而使(shi)得熱應力(li)對爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)造成的(de)(de)(de)(de)損傷(shang)。在金屬液出(chu)爐(lu)(lu)后(hou)(hou)如果(guo)不(bu)繼續使(shi)用(yong)，那么爐(lu)(lu)溫(wen)就會下降，在爐(lu)(lu)溫(wen)下降的(de)(de)(de)(de)過程中(zhong)，爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)熱脹冷縮以及石英(ying)的(de)(de)(de)(de)品型(xing)逆轉(zhuan)變(bian)，在這兩種作用(yong)的(de)(de)(de)(de)影響下爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)燒結(jie)層(ceng)出(chu)現裂(lie)紋、釉面翹起、剝落等損傷(shang)。這個時候若(ruo)是(shi)再啟動中(zhong)頻爐(lu)(lu)后(hou)(hou)造成損傷(shang)的(de)(de)(de)(de)燒結(jie)層(ceng)被(bei)損毀，導(dao)致爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)的(de)(de)(de)(de)使(shi)用(yong)壽命下降。所以，需要(yao)盡量避免間斷性的(de)(de)(de)(de)操(cao)作。

3、化學侵蝕

（1）鐵液侵蝕。爐襯主要受到鐵水中碳的侵蝕，這種侵蝕在熔煉(lian)灰鑄鐵、球鐵時(shi)都會發生，在熔煉(lian)球鐵時(shi)尤(you)為嚴重(zhong)。

（2）廢渣(zha)侵蝕。在廢鋼(gang)鐵中(zhong)CaO、SiO2、MnO等容易形成低熔點渣(zha)。因此(ci)在使用(yong)(yong)時應(ying)注意所(suo)用(yong)(yong)原材料的清潔度，對于氧(yang)化嚴(yan)重(zhong)的薄(bo)壁廢料會產(chan)生更多的渣(zha)量，因此(ci)盡(jin)量少用(yong)(yong)或(huo)者不用(yong)(yong)，每爐中(zhong)要少加。

（3）難(nan)熔(rong)渣。高(gao)熔(rong)點(dian)(dian)渣是由原料(liao)中(zhong)的鋁(lv)造(zao)成(cheng)的，它與(yu)爐襯中(zhong)的SiO2反應(ying)生成(cheng)莫來石(3A12O3-2SiO2)，熔(rong)點(dian)(dian)為1850℃，所以(yi)要清除原料(liao)中(zhong)的鋁(lv)，以(yi)免形成(cheng)高(gao)熔(rong)點(dian)(dian)渣。

（4）助(zhu)劑(ji)。在熔煉操(cao)作中若使用渣凝(ning)結劑(ji)或渣助(zhu)熔劑(ji)會加劇(ju)對爐襯的(de)侵蝕，因此要(yao)盡量避免使用。

（5）碳沉(chen)積。碳沉(chen)積的部(bu)位是在爐(lu)襯的冷面，甚至會(hui)(hui)沉(chen)積到隔(ge)熱層中。當產生碳沉(chen)積時會(hui)(hui)造成爐(lu)體接地(di)漏電，甚至會(hui)(hui)產生線(xian)圈冒火花。

以上(shang)內容，僅供參考。如需(xu)了解(jie)更(geng)多的材料，請電話聯系我們(men)！