冶金爐(lu)筑爐(lu)指的是砌筑冶金工(gong)業爐(lu)窯的工(gong)程(cheng)。冶金爐(lu)的筑爐(lu)質量直接(jie)影響爐(lu)子使用壽命及熱(re)工(gong)過程(cheng)，從而(er)影響產(chan)(chan)品的產(chan)(chan)量和質量。筑爐(lu)材(cai)料(liao)包括耐(nai)火材(cai)料(liao)、隔(ge)熱(re)材(cai)料(liao)、一般(ban)建筑材(cai)料(liao)和鋼鐵結構材(cai)料(liao)等(deng)。打爐(lu)料(liao)廠家為你分享

       筑(zhu)爐的(de)基本要求是：砌(qi)(qi)體(ti)尺寸準確，錯縫(feng)(feng)砌(qi)(qi)筑(zhu)，磚(zhuan)縫(feng)(feng)大小應符合(he)要求，膨脹縫(feng)(feng)砌(qi)(qi)筑(zhu)質(zhi)量，砌(qi)(qi)體(ti)表面勾縫(feng)(feng)，工作面平整，拱頂的(de)砌(qi)(qi)筑(zhu)質(zhi)量。冶金爐在使用前需(xu)進行干(gan)燥和烘爐， 使水分蒸發并達到(dao)一定溫(wen)度后才能進行生產。

       1、坩堝耐火材料

       坩(gan)堝(guo)耐火材(cai)(cai)料(liao)的(de)確認(ren):選購湖北安耐捷爐襯材(cai)(cai)料(liao)有限公司的(de)酸性爐襯材(cai)(cai)料(liao)，須對材(cai)(cai)料(liao)供(gong)應(ying)商(shang)的(de)產品名稱及型(xing)號(hao)進(jin)行(xing)確認(ren)。

       口設備檢(jian)查;

       筑爐(lu)(lu)前應對(dui)電爐(lu)(lu)設備進行試(shi)水試(shi)壓，試(shi)運行，爐(lu)(lu)體傾動檢查(cha);新涂抹膠泥要(yao)烘(hong)干烤透水份(fen)，確認無誤(wu)后方可用石棉布或云母(mu)紙進行鋪爐(lu)(lu)及筑爐(lu)(lu)。(如有頂出機(ji)構的設備- 定(ding)要(yao)鋪設云母(mu)紙有利于(yu)拆爐(lu)(lu))

       2、安裝報警系統。

       3、爐底打結。

       a..層(ceng)加料3噸袋，然后扒平。用風搞由外周向內振打(da)2-3遍(bian)，耗時(shi)25-30分鐘，平錘要求第二(er)錘壓..錘的(de)1/3, 不漏錘。搗(dao)實后用叉(cha)子(zi)把表面刮(gua)松5-10mm，以利于層(ceng)與(yu)層(ceng)之間相互咬合及防止分層(ceng)。

       b第二層加2噸袋，方法同上。

       c用鏝(man)刀刮去多余(yu)高度(du)的爐襯材(cai)料，用水(shui)平(ping)儀及(ji)木板(ban)將爐底(di)找(zhao)平(ping)。

以上圖片是湖北安耐(nai)捷生產的打爐料

       4、放置坩堝模具

       a坩堝模(mo)具(ju)誤差: 5m。坩堝模(mo)具(ju)失圓將導致坩堝壁厚不勻，必須重(zhong)新(xin)修(xiu)整坩堝模(mo)具(ju)，使(shi)其符合圖(tu)紙要求。

       b坩堝(guo)模具(ju)排氣孔直徑為(wei)3-6mm,間距為(wei)150 200mm;模具(ju)如果銹蝕，應用砂(sha)紙打磨后方可使用。

       c放置坩堝(guo)模具(ju)時，注意**坩堝(guo)壁厚-致并和(he)線圈同(tong)心，焊縫留于(yu)后半側，前(qian)側厚。

       d用三(san)個木楔塊固定坩堝(guo)模具(ju)。

       5、填筑坩堝壁

       a務(wu)必將底部與坩堝壁接(jie)觸的材料扒松5-10mm!

       b添(tian)加耐火材(cai)(cai)料，須仔細(xi)檢查每-層(ceng)，注意不(bu)要讓(rang)任(ren)何包裝碎片(pian)及其它雜物混入爐襯材(cai)(cai)料內!

       c如果爐襯材(cai)料(liao)(liao)進入鋪設材(cai)料(liao)(liao)之間，需全部(bu)清(qing)除。如無(wu)法清(qing)除，全部(bu)爐襯材(cai)料(liao)(liao)就(jiu)必(bi)須拆掉。

       d坩(gan)(gan)堝(guo)壁第(di)- -層加料12cm加料后扒(ba)平(ping)。 然后用(yong)(yong)手(shou)動叉(cha)叉(cha)1-2遍(bian)，耗時5-10分鐘， 再用(yong)(yong)風鎬依(yi)次沿(yan)著坩(gan)(gan)堝(guo)和爐(lu)壁均勻有序的原則用(yong)(yong)平(ping)錘(chui)振實(shi)，平(ping)錘(chui)要求第(di)二(er)錘(chui)壓第(di)-錘(chui)的1/3,不(bu)漏錘(chui)。搗實(shi)后用(yong)(yong)叉(cha)子把表面刮松5-10mm,以利于層與層之間(jian)相互咬合及防止分層。

       e從第二層至爐頂，重復上面的(de)操(cao)作。

       f打結至1/3高度，可去掉楔木塊(kuai)。

       h必須將爐襯(chen)一次性打完(wan)， 嚴禁(jin)停(ting)(ting)停(ting)(ting)打打，因(yin)為此材料吸潮性強，加之鑄造車(che)間粉(fen)塵大、雜物(wu)多，影響爐襯(chen)壽命。

       6、爐口(kou)(kou)_上部30cm處采用(yong)可(ke)塑料封口(kou)(kou)，爐料和(he)可(ke)塑料交(jiao)接(jie)處酒(jiu)少許干凈的自(zi)來水(shui)有利于互相(xiang)粘接(jie)，用(yong)風鎬分兩層打結。

       7、爐嘴用可塑(su)料打(da)結成型。

       8、用直徑2- 3mm的(de)鋼針間距150mm-200mm均勻(yun)有序的(de)把可塑料扎上透氣(qi)孔，利(li)于(yu)爐襯的(de)潮氣(qi)排除(chu)。

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