線(xian)(xian)(xian)圈(quan)(quan)膠泥(ni)又稱線(xian)(xian)(xian)圈(quan)(quan)泥(ni)，線(xian)(xian)(xian)圈(quan)(quan)涂料，線(xian)(xian)(xian)圈(quan)(quan)涂抹(mo)料，線(xian)(xian)(xian)圈(quan)(quan)絕緣膠泥(ni)，線(xian)(xian)(xian)圈(quan)(quan)膠泥(ni)，線(xian)(xian)(xian)圈(quan)(quan)紅泥(ni)，是專門(men)為保護無(wu)芯(xin)感(gan)應電爐線(xian)(xian)(xian)圈(quan)(quan)而設計的剛(gang)玉質(zhi)膠，膠體標(biao)準(zhun)顏色(se)：紅色(se)，灰色(se)，白色(se)，膠泥(ni)中完全不含腐蝕(shi)性，揮發成(cheng)分(fen)，所以不會散發有毒氣體。

產品介紹：

線圈膠(jiao)泥(ni)具有(you)高(gao)強度、高(gao)致密、高(gao)絕緣等特性(xing)，它是(shi)專門為(wei)保護無芯感應電爐線圈而設計的(de)剛玉(yu)質膠(jiao)泥(ni)。線圈膠(jiao)泥(ni)具有(you)很(hen)好的(de)粘度，涂抹(mo)也十分(fen)方便(bian)。涂抹(mo)在(zai)線圈上(shang)形成的(de)光(guang)滑面，可(ke)以緩沖工作內襯的(de)膨(peng)脹和收縮。另(ling)外線圈泥(ni)還可(ke)有(you)效防止金屬熔(rong)液的(de)滲漏，保護線圈免受損壞。

產品特點：

1.在線圈匝間起(qi)絕緣作用。

2.可以(yi)涂抹新線(xian)圈或作線(xian)圈的修補料。

3.高(gao)的熱導系數。

4.可以.大限度防止穿爐的發(fa)生(sheng)和(he)擴大。

包裝與儲存：

采用高強度塑編復合膜包(bao)裝，25kg/袋。在(zai)陰涼、干燥的環境中可(ke)保存12個月。請儲存在(zai)干燥處，防止吸潮(chao)。

施工說明：

因初始硬(ying)化時(shi)間短，故每(mei)次(ci)拌料(liao)不宜過(guo)多，每(mei)次(ci)將一包料(liao)倒入容(rong)器(qi)(qi)內（若是(shi)局部整(zheng)修(xiu)，則(ze)倒出適量），加入10±0.5%干(gan)凈自來水，手(shou)工或機器(qi)(qi)拌勻至具有一定(ding)粘度即(ji)可投入使用。

新爐體或大修時(shi)，應(ying)先自下而上用拌(ban)好的(de)膠(jiao)泥(ni)將線(xian)圈匝間(jian)縫隙(xi)塞緊、塞滿，然后(hou)在感應(ying)器內壁涂(tu)抹(mo)(mo)(mo)一層6mm左右，待其凝固后(hou)，再涂(tu)一層4mm左右，.后(hou)涂(tu)抹(mo)(mo)(mo)一層光滑層。對有(you)頂出(chu)機構的(de)爐體，底部厚度為15-20mm，上部為8-10mm，形成(cheng)錐(zhui)面，以利舊爐襯(chen)的(de)推出(chu)。膠(jiao)泥(ni)涂(tu)抹(mo)(mo)(mo)時(shi)一定要(yao)**與(yu)感應(ying)線(xian)圈同(tong)心。 膠(jiao)泥(ni)使用過程中（拆除爐襯(chen)時(shi)），發現局部因外部因素(su)碰壞掉(diao)塊(kuai)，應(ying)及時(shi)修補涂(tu)抹(mo)(mo)(mo)。

施工流程：

1.待抹線圈(quan)膠泥的中(zhong)頻(pin)爐(lu)(lu)感(gan)應線圈(quan)須清整掉粘貼(tie)在上的浮灰(hui)、油漆渣，用鋼絲刷清理(li)。頂圈(quan)耐火磚必(bi)須用硬物填充緊固(gu)，爐(lu)(lu)蓋板緊固(gu)螺絲擰(ning)緊。中(zhong)頻(pin)爐(lu)(lu)感(gan)應圈(quan)固(gu)定加強(qiang)（很重要）。

2.混(hun)和水(shui)應(ying)為可飲(yin)用水(shui)質。理想的水(shui)溫(wen)在(zai)5-25℃之間。加(jia)水(shui)量應(ying)嚴格控(kong)制(zhi)在(zai)說明書指明的范圍15-22升(sheng)/100公(gong)斤料。可以(yi)以(yi)16公(gong)斤/100公(gong)斤料加(jia)入。過量加(jia)入水(shui)，將導(dao)致(zhi)強度(du)降低，增加(jia)凝固(gu)時間和收(shou)縮而產生裂(lie)紋。

3.中(zhong)頻爐線圈膠(jiao)泥在(zai)混(hun)和時(shi)，**所(suo)有(you)的設備(bei)和工具(ju)是清潔(jie)的，決不能(neng)在(zai)裸(luo)露(lu)的地面上混(hun)料(liao)。在(zai)沒有(you)攪拌(ban)機的現(xian)場(chang)可用手工攪拌(ban)，應(ying)**攪拌(ban)均勻。混(hun)和好的料(liao)應(ying)在(zai)混(hun)和后(hou)30分(fen)鐘內施工完（在(zai)環境5-25℃）。

4.中(zhong)(zhong)頻(pin)爐(lu)線圈(quan)涂層涂抹施工時(shi)，應先(xian)在中(zhong)(zhong)頻(pin)爐(lu)爐(lu)子(zi)(zi)中(zhong)(zhong)心掛一(yi)根鉛垂線，檢(jian)查線圈(quan)的安裝位(wei)置(zhi)是(shi)否(fou)與爐(lu)子(zi)(zi)同心。

5.中頻(pin)爐線(xian)圈(quan)涂抹施(shi)工時(shi)(shi)，要注意(yi)使涂抹料(liao)嵌進線(xian)圈(quan)的匝間，涂層厚(hou)(hou)度(du)約為6mm左右。表面應(ying)光滑平(ping)整。當采(cai)用推出機構(gou)拆(chai)除(chu)舊爐襯時(shi)(shi)，涂層應(ying)作成上(shang)大下(xia)小的倒錐狀光滑平(ping)整的內表面。下(xia)部涂層厚(hou)(hou)度(du)可為10-12mm。

6.盡量減小中頻爐線圈(quan)底(di)部(bu)(bu)(bu)(bu)/頂部(bu)(bu)(bu)(bu)匝圈(quan)與(yu)相(xiang)應的中頻爐底(di)部(bu)(bu)(bu)(bu)/上部(bu)(bu)(bu)(bu)支承結構（如澆注口）之間(jian)的間(jian)隙或突出物(wu)尺寸(cun)。其目的是使(shi)線圈(quan)涂(tu)料層與(yu)電爐底(di)部(bu)(bu)(bu)(bu)/上部(bu)(bu)(bu)(bu)的支承結構形成一個整體(ti)的平(ping)滑(hua)圓柱(zhu)面，使(shi)爐襯受熱膨脹(zhang)或冷卻(que)時(shi)(shi)可(ke)在其光滑(hua)的表面上自由伸縮，以防(fang)爐襯伸縮時(shi)(shi)與(yu)上述的突出物(wu)或間(jian)隙之間(jian)產生(sheng)巨大的應力(li)，導致爐襯裂紋的產生(sheng)。

7.涂抹層(ceng)完成后(hou)，用鋼絲(si)刷將涂抹層(ceng)表面拉毛，以利(li)于干燥。

8.新的線(xian)(xian)圈(quan)抹層(ceng)或較大面積的線(xian)(xian)圈(quan)涂(tu)抹層(ceng)的修(xiu)補層(ceng)至少需經**的自(zi)然(ran)干(gan)燥。小(xiao)范圍的也(ye)(ye)需經至少6小(xiao)時(shi)的自(zi)然(ran)干(gan)燥期。自(zi)然(ran)風干(gan)后進(jin)行外(wai)加熱源烘(hong)烤，烘(hong)烤溫度在200-250℃之(zhi)間。可(ke)用(yong)紅外(wai)線(xian)(xian)燈作(zuo)烘(hong)干(gan)工具(ju)，也(ye)(ye)可(ke)用(yong)坩堝模放進(jin)爐內作(zuo)為(wei)被加熱體，使用(yong)小(xiao)功率將它加熱，藉(jie)此來(lai)均勻烘(hong)烤線(xian)(xian)圈(quan)涂(tu)抹層(ceng)。（爐體水冷不停。）

9.線圈膠泥至少在打筑新爐襯前2天完成。