中頻(pin)爐(lu)(lu)(lu)(lu)因其使用(yong)(yong)便利，鑄造范圍廣，熱(re)率高、熔(rong)煉時(shi)間短、深(shen)受用(yong)(yong)戶喜愛，中頻(pin)爐(lu)(lu)(lu)(lu)要(yao)想使用(yong)(yong)的時(shi)間長，主要(yao)考(kao)慮的就(jiu)是(shi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)了，而中頻(pin)爐(lu)(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)在使用(yong)(yong)過程中，會出(chu)現些損傷(shang)，旦發現這些損傷(shang)，需(xu)要(yao)及時(shi)修補，然(ran)而中頻(pin)爐(lu)(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)如何修補呢？除(chu)此之外，修補后，中頻(pin)爐(lu)(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)如何進行(xing)維護呢？

一、中頻(pin)爐爐襯修(xiu)補方(fang)法(fa)

1、出(chu)鐵口耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)與(yu)爐壁接縫處開裂或損(sun)傷的(de)修(xiu)補。可用不定形耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)推打(da)修(xiu)補，修(xiu)補范圍較大時要用木炭等(deng)烘干。

2、側壁開裂的修(xiu)補。1mm以下的裂紋不需修(xiu)補而可以繼續(xu)使用(yong)；1mm以上(shang)，別是水平方向的裂紋必須修(xiu)補。可用(yong)加人(ren)硼(peng)酸并混合均勻的筑(zhu)爐耐火材料經過篩后(hou)，久久中頻(pin)爐用(yong)鐵絲(si)等工具填(tian)補。并在填(tian)補后(hou)的表面上(shang)用(yong)加人(ren)水玻璃的濕態(tai)混合砂抹平。

3、側壁損傷或(huo)小范圍(wei)侵蝕的修(xiu)(xiu)補。清(qing)除爐渣、殘鐵后，涂以水玻(bo)璃。然后用添加5%-6%水玻(bo)璃的混合耐火(huo)材料(liao)拍打修(xiu)(xiu)補，或(huo)用不定(ding)形(xing)耐火(huo)材料(liao)修(xiu)(xiu)補。侵蝕范圍(wei)稍(shao)大時，則放人(ren)型模修(xiu)(xiu)補。

4、底(di)部、側壁(bi)傾斜部的(de)(de)燒損或損傷的(de)(de)修補(bu)。爐底(di)部的(de)(de)修補(bu)可用(yong)加入(ru)與新(xin)筑爐同(tong)量硼酸并混合均勻的(de)(de)中頻爐耐(nai)火(huo)材料搗固。側壁(bi)傾斜部的(de)(de)修補(bu)則需裝人外徑比(bi)爐徑小5060mm、高(gao)度(du)比(bi)損傷部高(gao)出(chu)100mm左右的(de)(de)型模。用(yong)振(zhen)動(dong)器搗固，每層(ceng)(ceng)搗實厚度(du)為2030mm，搗層(ceng)(ceng)劃毛后再搗上(shang)層(ceng)(ceng)，直至(zhi)比(bi)型模高(gao)出(chu)10mm,再將上(shang)平面修成定斜度(du)。

二、中頻爐爐襯修(xiu)補要(yao)點

1、先(xian)將(jiang)(jiang)損壞部(bu)位的(de)爐(lu)渣清理干(gan)(gan)凈，將(jiang)(jiang)裂口(kou)擴大成60°的(de)缺口(kou)，用濃硼酸(suan)刷下，再撒上少許干(gan)(gan)硼酸(suan)粉；然后(hou)將(jiang)(jiang)拌勻的(de)爐(lu)襯材(cai)料（外加化工材(cai)料）添(tian)于該處，用木(mu)槌(chui)打緊，并將(jiang)(jiang)表(biao)面抹光。

2、如(ru)爐(lu)(lu)底出現凹坑，修(xiu)補時應先鏟除凹坑處的爐(lu)(lu)渣，將爐(lu)(lu)襯(chen)材(cai)料添(tian)人(ren)凹坑內，其(qi)(qi)厚度比(bi)周圍(wei)爐(lu)(lu)襯(chen)高(gao)出20—30mm，用平錘打(da)結緊(jin)實，打(da)實后(hou)再(zai)刮掉多余的爐(lu)(lu)襯(chen)材(cai)料。然后(hou)用比(bi)較平整的爐(lu)(lu)料壓上(shang)，再(zai)加(jia)其(qi)(qi)他爐(lu)(lu)料，用220V電壓送電。

3、修補因侵蝕(shi)而變薄(bo)的(de)爐襯時，應先將已被鋼液或爐渣滲(shen)入(ru)的(de)燒結層(ceng)剝掉，然(ran)后(hou)放(fang)入(ru)金屬模，再其周圍空隙填入(ru)爐襯材料，打結后(hou)通電烘烤燒結。

三、中頻爐(lu)爐(lu)襯使用維護(hu)技(ji)巧(qiao)

良好的中頻爐使用方(fang)法及維護對中頻爐爐襯(chen)壽命(ming)的影(ying)響非常大 ,本(ben)文(wen)以(yi)熔煉鑄鐵為例 ,介紹(shao)以(yi)下要點。

1、對(dui)于(yu)干(gan)法打爐(lu)，爐(lu)內的(de)(de)(de)鋼模是不取出來(lai)的(de)(de)(de)。烤爐(lu)時定要采用加(jia)小(xiao)料(liao)并填(tian)實的(de)(de)(de)原則，避免局(ju)部打火而化掉內膽，使干(gan)料(liao)坍(tan)塌(ta)。因此要求在烤爐(lu)前盡(jin)量積(ji)攢(zan)些小(xiao)料(liao)。同(tong)時在升溫過(guo)程中要嚴(yan)格觀察(cha)鋼模情況，當出現打弧嚴(yan)重時應減小(xiao)電(dian)(dian)(dian)流，如果(guo)電(dian)(dian)(dian)流過(guo)大會引(yin)起(qi)鋼模被電(dian)(dian)(dian)弧擊穿而導(dao)致耐(nai)火材料(liao)的(de)(de)(de)坍(tan)塌(ta)。

2、通(tong)常加(jia)(jia)入金(jin)屬爐(lu)(lu)(lu)料時，塊度大小(xiao)應合適，般不超過(guo)爐(lu)(lu)(lu)子(zi)內徑(jing)的1/2，同時爐(lu)(lu)(lu)料應小(xiao)批(pi)量分多次加(jia)(jia)入；加(jia)(jia)大料時，要先(xian)加(jia)(jia)些小(xiao)料墊(dian)底，既**不卡料，又(you)能減(jian)少爐(lu)(lu)(lu)料對爐(lu)(lu)(lu)壁、爐(lu)(lu)(lu)底的沖擊。

3、當中(zhong)頻爐遇到(dao)突發性事件而(er)停爐，爐內的鐵液凝固后重新開爐時(shi)應(ying)注意 :

(1)短時間內中(zhong)(zhong)頻(pin)爐無法重新啟動時，應在爐內插入(ru)鋼(gang)管(直(zhi)徑20 mm 左(zuo)右)3～5根，便于重熔過程中(zhong)(zhong)氣體(ti)的排放。

(2)爐(lu)內凝固鐵(tie)液頂部沒熔化之前應將爐(lu)體(ti)搖起(qi)，傾(qing)斜15°～30°，并以(yi)低于中頻爐(lu)的保溫功率送電。

(3)爐(lu)(lu)內凝(ning)固(gu)金(jin)屬沒有(you)軟化以(yi)前不得提高功(gong)率(lv)(lv)，如果升(sheng)溫(wen)太(tai)快，金(jin)屬的膨(peng)脹超過(guo)爐(lu)(lu)襯的膨(peng)脹，可(ke)將爐(lu)(lu)襯拉裂，嚴重(zhong)情況(kuang)下(xia)可(ke)導致穿爐(lu)(lu)；凝(ning)固(gu)金(jin)屬軟化后(hou)可(ke)以(yi)將功(gong)率(lv)(lv)升(sheng)到保溫(wen)功(gong)率(lv)(lv)左(zuo)右，直(zhi)到冷凝(ning)金(jin)屬上面的金(jin)屬硬(ying)殼被下(xia)面的液體金(jin)屬熔穿，方可(ke)將爐(lu)(lu)體放平，并按(an)照正常的功(gong)率(lv)(lv)升(sheng)溫(wen)熔化。

4、鐵液出(chu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)時，爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)內剩余的鐵液在(zai)不(bu)影響(xiang)材質及加料(liao)不(bu)飛濺的情況下可以適當多些，不(bu)但可以加快(kuai)金屬爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)料(liao)的熔化(hua)速(su)度，還(huan)可避免爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)料(liao)直(zhi)接撞擊爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)底 ，包鐵液出(chu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)后(hou)，應將爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)體搖回，以減(jian)少爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)內鐵液對中(zhong)頻(pin)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)后(hou)壁的烘烤。

5、為減(jian)少(shao)因(yin)為反復驟(zou)熱驟(zou)冷而導(dao)致爐(lu)襯的(de)(de)(de)開裂，連(lian)續開爐(lu)對(dui)爐(lu)襯壽命的(de)(de)(de)延長是非(fei)常重要的(de)(de)(de)，這點已經引起了許多用戶的(de)(de)(de)足夠重視(shi)。

如果中頻爐不能(neng)夠(gou)連續使用(yong)，在(zai)次使用(yong)完之后，要在(zai)爐內加入金屬爐料，并蓋好爐蓋，不但(dan)能(neng)夠(gou)給金屬爐料進行預熱(re)，還能(neng)夠(gou)防止因快速(su)冷卻造成(cheng)爐襯(chen)的(de)裂紋。

6、中(zhong)頻(pin)(pin)爐(lu)開到 20 爐(lu)左右(you)要把爐(lu)口(kou)部(bu)拆(chai)掉(diao)，目的(de)(de)是(shi)(shi)檢查(cha)(cha)爐(lu)襯(chen)是(shi)(shi)否鉆(zhan)鐵，檢查(cha)(cha)爐(lu)襯(chen)的(de)(de)干料是(shi)(shi)否松動(dong)有(you)間隙(xi)。重新修補爐(lu)口(kou)時(shi)，盡(jin)量用高度不等(deng)的(de)(de)金屬爐(lu)口(kou)圈(quan)，別(bie)注意的(de)(de)是(shi)(shi)新舊接口(kou)處應清理干凈。進行下(xia)次補爐(lu)操作(zuo)時(shi)，應拆(chai)至上次補爐(lu)接口(kou)的(de)(de)下(xia)面，以(yi)此類推。爐(lu)嘴和(he)(he)爐(lu)口(kou)是(shi)(shi)經常結渣、受侵蝕及(ji)爐(lu)料沖擊(ji)的(de)(de)地方，需要經常維護及(ji)修理，以(yi)**中(zhong)頻(pin)(pin)爐(lu)的(de)(de)正常維護和(he)(he)使用。

7、爐(lu)(lu)在加料(liao)和(he)扒渣(zha)的(de)過程(cheng)中要經常受到磕碰，易(yi)于損壞，對其加以防(fang)(fang)護(hu)是很重要的(de)，在爐(lu)(lu)沿上加個鋼(gang)板做的(de)隨形防(fang)(fang)護(hu)圈是個較好(hao)措施。鋼(gang)板厚(hou)度在5～10mm，內圈直徑比爐(lu)(lu)膛(tang)直徑小10～20mm，可用(yong)整(zheng)張鋼(gang)板裁成，也(ye)可焊(han)接(jie)而(er)成。為避免(mian)加料(liao)時(shi)防(fang)(fang)護(hu)圈移位，可以在爐(lu)(lu)口磚外沿焊(han)接(jie)三塊鋼(gang)板將防(fang)(fang)護(hu)圈的(de)位置固(gu)定。

8、熔煉人員(yuan)必須注(zhu)意爐(lu)(lu)襯(chen)的侵蝕、裂紋狀況(kuang)，在爐(lu)(lu)襯(chen)壽命的中后(hou)期，要不(bu)定時觀察熔煉狀況(kuang)，觀看(kan)電(dian)爐(lu)(lu)的 高(gao)熔化功率、電(dian)流及鐵(tie)液的翻(fan)動情(qing)況(kuang)，必要時應(ying)倒空(kong)鐵(tie)液停爐(lu)(lu)檢(jian)查。

9、爐(lu)(lu)蓋(gai)(gai)的(de)使用對(dui)于中(zhong)頻爐(lu)(lu)來說(shuo)是(shi)(shi)非常重要的(de)，有(you)些廠家(jia)不重視爐(lu)(lu)蓋(gai)(gai)的(de)使用，甚至將爐(lu)(lu)蓋(gai)(gai)棄之不用，這種做法是(shi)(shi)不對(dui)的(de)。開爐(lu)(lu)時，蓋(gai)(gai)好(hao)爐(lu)(lu)蓋(gai)(gai)，既可(ke)以(yi)防(fang)止熱量的(de)散失，加(jia)快爐(lu)(lu)料的(de)熔化(hua)，又(you)可(ke)以(yi)避免化(hua)料時鐵液的(de)濺出；停爐(lu)(lu)時，蓋(gai)(gai)好(hao)爐(lu)(lu)蓋(gai)(gai)可(ke)以(yi)保持爐(lu)(lu)襯材(cai)料的(de)緩(huan)慢(man)降溫，從而避免產(chan)生裂紋。

四、中頻爐爐襯使(shi)用注意事項

1、爐襯材料應具有高(gao)的熱態強度(du)、低(di)透氣度(du)和低(di)氣孔(kong)率的性。

2、爐襯(chen)初期破壞是(shi)由于(yu)爐襯(chen)耐火(huo)材料的(de)燒結層在渣中溶解造成的(de)前蝕(shi)損，以及由于(yu)溫度的(de)循(xun)環變(bian)化導致(zhi)出現(xian)裂紋。引(yin)起整(zheng)體(ti)襯(chen)中裂紋擴展(zhan)的(de)另個因素(su)是(shi)由于(yu)加熱(re)至過高的(de)溫度造成“三帶”之間膨脹系數不同而產(chan)生的(de)應(ying)力。

3、爐(lu)襯(chen)(chen)的壽(shou)命取決于正確的操(cao)作(zuo)，包括對(dui)襯(chen)(chen)體(ti)的檢測，以及(ji)應用“補爐(lu)料”及(ji)時對(dui)出現的裂紋進行修補，避免鋼水、渣滲入(ru)爐(lu)襯(chen)(chen)基體(ti)中。

合理(li)使用(yong)和維(wei)護好中頻(pin)爐(lu)，對于提高爐(lu)襯使用(yong)壽命、降低生產(chan)成本(ben)，有著(zhu)很(hen)大的(de)益(yi)處。安(an)耐捷(jie)是家(jia)有業(ye)(ye)安(an)裝維(wei)修調試團隊的(de)廠(chang)(chang)家(jia)，業(ye)(ye)從事中頻(pin)爐(lu)，中頻(pin)電爐(lu)生產(chan)銷售，與多(duo)家(jia)鑄造(zao)廠(chang)(chang)家(jia)合作(zuo)，省電節能，具體(ti)果可關注(zhu)我們(men)的(de)案例視頻(pin)。