耐(nai)(nai)(nai)高(gao)溫澆注料(liao)是(shi)在(zai)鋁(lv)酸鹽膠結(jie)材料(liao)和(he)耐(nai)(nai)(nai)火性能好(hao)的(de)特(te)種骨(gu)料(liao)中加入(ru)外摻(chan)料(liao)和(he)外加劑經工(gong)(gong)廠(chang)特(te)殊配制而成的(de)水泥基砂(sha)漿。該(gai)產品具有良好(hao)的(de)施工(gong)(gong)性能和(he)耐(nai)(nai)(nai)久性，能在(zai)500℃高(gao)溫環境下長期使(shi)用(yong)不出現(xian)開裂現(xian)象。耐(nai)(nai)(nai)高(gao)溫澆注料(liao)已經廣泛應(ying)用(yong)鋼廠(chang)轉爐軌(gui)道、窯爐軌(gui)道灌漿等項目。涉及化工(gong)(gong)、冶金、建材等工(gong)(gong)業(ye)領域。那么(me)耐(nai)(nai)(nai)高(gao)溫澆注料(liao)如何(he)使(shi)用(yong)呢?

(一)基(ji)礎處理和支(zhi)模：

1、耐高溫澆注(zhu)料(liao)基礎(chu)表面鑿毛、并將(jiang)其清(qing)理干(gan)凈(jing)。與座漿(jiang)料(liao)粘合在一起的構件(如鋼墊板)將(jiang)銹皮及油污等清(qing)chu掉。

2、在澆灌(guan)(guan)座漿(jiang)料(liao)前4~**，對耐(nai)高(gao)溫澆注料(liao)基(ji)礎表面施于濕潤(run)，澆灌(guan)(guan)時不得有積水。

3、擋板應支設嚴密，防止漏漿(jiang)。

(二)灌漿：

1、加水(shui)量(liang)：按照每(mei)袋(25kg)用(yong)水(shui)3.1-3.5kg的比例加水(shui)攪拌，如施工不需要(yao)較大流動度可相應(ying)減少用(yong)水(shui)量(liang)。

2、攪拌程序：在攪拌桶(tong)內加入規(gui)定量(liang)的水(shui)后置入攪拌器，將一部分(fen)干料倒入桶(tong)內攪拌， 再將余料倒入攪拌，時間從(cong)開始到結(jie)束(shu)宜控制在3~5分(fen)鐘左(zuo)右。

3、攪拌時，葉片應沿著桶周邊上下左右緩慢(man)移動，以(yi)(yi)使桶底和桶壁粘(zhan)附的干料(liao)得(de)以(yi)(yi)拌和;攪拌葉片不得(de)提(ti)至座漿料(liao)液面(mian)之上，以(yi)(yi)免空氣(qi)帶入(ru)座漿料(liao)內(nei)。

4、澆灌時(shi)，盡(jin)可能從(cong)一側注(zhu)入，以利排出底板與混(hun)凝土基礎(chu)之間(jian)的空(kong)氣(qi)。必要時(shi)，可采用竹片等工(gong)具導流。澆注(zhu)開始后須連續進行，不能間(jian)斷。

(三(san))養護：

1、用(yong)濕潤的(de)草袋或布覆蓋在已澆灌好的(de)座(zuo)漿料上，并灑水養護，每(mei)天2~6次。

2、養護溫(wen)度(du)應在15℃以上，養護期7天。若現場溫(wen)度(du)較低時可適當延(yan)長養護期。

3、冬季施工需(xu)采取保溫措施，拆模應在澆灌(guan)完畢**后進行，拆模后仍繼(ji)續養護(hu)。

(四)包(bao)裝及貯存

耐(nai)高溫澆注料采用(yong)防潮(chao)包裝，凈(jing)重(zhong)25kg/袋，保(bao)質(zhi)期6個月;須貯(zhu)存于(yu)干燥通風的室(shi)內(nei)，注意防潮(chao)，請盡快使用(yong)。