打(da)爐料(liao)是(shi)以剛玉、微粉、氧(yang)化(hua)鉻綠等原料(liao)配比而(er)成的一種干式料(liao)。打(da)爐料(liao)的施工部位不同，施工方法也略有變化(hua)。

打(da)(da)爐料打(da)(da)結(jie)(jie)爐底時(shi)，爐底打(da)(da)爐料厚度(du)為280mm，要分4次填沖，人(ren)工打(da)(da)結(jie)(jie)時(shi)要防止(zhi)各(ge)處密度(du)不均，因此，必(bi)須嚴格(ge)控(kong)制打(da)(da)爐料的加(jia)料厚度(du)，一(yi)般打(da)(da)爐料打(da)(da)結(jie)(jie)時(shi)每次的厚度(du)不大(da)于100mm，爐壁厚度(du)控(kong)制在60mm以內，打(da)(da)爐料要圍繞爐子緩慢(man)旋轉換(huan)位，用力均勻。

打爐料在(zai)爐底(di)打結達到所需(xu)高(gao)度時(shi)，需(xu)要刮平再可(ke)放置(zhi)坩堝模。坩堝模與感應(ying)圈同心，上(shang)下(xia)調整垂(chui)直與所筑爐底(di)緊密結合，然后(hou)調整周(zhou)邊間隙相等后(hou)用(yong)木(mu)楔卡緊，中(zhong)間吊重物壓(ya)上(shang)，避免(mian)打爐料在(zai)爐壁打結時(shi)干式料發生位移(yi)。

打(da)爐(lu)(lu)料打(da)結(jie)爐(lu)(lu)壁時，打(da)爐(lu)(lu)料厚度(du)(du)為110-120mm，要(yao)分(fen)批(pi)加(jia)入(ru)打(da)爐(lu)(lu)料，布料均勻(yun)有(you)同時，每次加(jia)入(ru)打(da)爐(lu)(lu)料厚度(du)(du)不大于60 mm，直至(zhi)與(yu)感應圈上緣(yuan)平齊。在(zai)打(da)結(jie)完后坩(gan)堝模不需要(yao)取出(chu)，讓打(da)爐(lu)(lu)料在(zai)烘干(gan)和燒結(jie)時起感應加(jia)熱(re)作用。

烘烤和(he)燒結(jie)工(gong)藝大致分為二(er)個階(jie)段(duan)，這(zhe)樣做打爐料(liao)的爐襯致密結(jie)合結(jie)構更強(qiang)。

打爐料烘烤頭一個階段：以(yi)50℃/h的速度加熱(re)至(zhi)100℃，保溫2h，以(yi)100℃/h的速度將加熱(re)至(zhi)300℃，保溫2h，目(mu)的是(shi)徹底排除爐襯(chen)中的水分。

打爐料燒結(jie)第二階段：以(yi)200℃/h升溫(wen)(wen)至900℃，保(bao)(bao)溫(wen)(wen)2h，以(yi)100℃/h升溫(wen)(wen)至1200℃，保(bao)(bao)溫(wen)(wen)2h，頭一爐鋼水1400-1650度，保(bao)(bao)溫(wen)(wen)1小時，控制升溫(wen)(wen)速(su)度，防止(zhi)產生裂紋。

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