爐(lu)(lu)齡也稱(cheng)爐(lu)(lu)襯(chen)壽命，是(shi)指(zhi)中頻爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)襯(chen)從投入使用到更(geng)換新爐(lu)(lu)襯(chen)止(zhi)一個(ge)爐(lu)(lu)役期間所煉(lian)鋼的總爐(lu)(lu)數(shu)。是(shi)衡量中頻爐(lu)(lu)生(sheng)產(chan)(chan)水平的一項綜(zong)和性指(zhi)標。因此(ci)，爐(lu)(lu)齡的高(gao)(gao)低(di)(di)不(bu)僅代(dai)表著技術(shu)裝備(bei)、工藝(yi)操(cao)作、生(sheng)產(chan)(chan)管理等水平，也決定著中頻爐(lu)(lu)的生(sheng)產(chan)(chan)率、生(sheng)產(chan)(chan)成(cheng)本的高(gao)(gao)低(di)(di)。打(da)爐料廠家為你提供

       眾所周知，中(zhong)頻爐具有體積小(xiao)，重量輕(qing)、升溫快(kuai)、效率(lv)高等特(te)點。深受(shou)鑄(zhu)造企(qi)業的(de)(de)青睞。主要用來(lai)(lai)熔煉鑄(zhu)件和某些精密鑄(zhu)件用鋼，近年來(lai)(lai)也有用它來(lai)(lai)熔煉不(bu)銹鋼的(de)(de)。同時用中(zhong)頻爐熔煉，可避免增硫、磷(lin)的(de)(de)問題。使(shi)鐵(tie)液中(zhong)的(de)(de)P不(bu)大于0.075%、S不(bu)大于0.5%。

中(zhong)頻爐(lu)的耐火材料(liao)比較簡單，一(yi)般都是采用(yong)打結料(liao)；也有(you)用(yong)坩(gan)堝的(即定型爐(lu)膽)。

1正確選擇(ze)適合熔煉的爐襯(chen)材料

想必(bi)大(da)家(jia)都很清(qing)楚，搞熔煉、尤其是搞鑄造的(de)離不開爐(lu)襯(chen)(chen)(chen)材料(liao)，爐(lu)襯(chen)(chen)(chen)材質(zhi)的(de)化學成分和物理(li)、化學特性(xing)對爐(lu)襯(chen)(chen)(chen)的(de)使用(yong)壽命有很大(da)的(de)影響。目前，常用(yong)的(de)爐(lu)襯(chen)(chen)(chen)材料(liao)技材料(liao)的(de)化學性(xing)質(zhi)大(da)致可(ke)分為(wei)(wei)：酸(suan)性(xing)、堿性(xing)和中性(xing)三(san)大(da)類：按物理(li)性(xing)能可(ke)分為(wei)(wei)不定型(xing)材料(liao)、定型(xing)材料(liao)兩大(da)類。

1、爐(lu)襯材質的特性

   爐襯材質的(de)化(hua)學成(cheng)分和物理(li)性能(neng)、化(hua)學特性對爐襯的(de)使(shi)用壽(shou)命有很(hen)大(da)的(de)影響(xiang)。耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)中的(de)雜(za)(za)質，在高溫下能(neng)形(xing)成(cheng)低(di)熔點的(de)化(hua)合物，從(cong)而降低(di)了(le)耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)的(de)耐(nai)(nai)火(huo)度(du)。隨著耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)中雜(za)(za)質含量(liang)的(de)增(zeng)加(jia)，其耐(nai)(nai)火(huo)度(du)隨之降低(di)，爐襯的(de)使(shi)用壽(shou)命也會隨耐(nai)(nai)火(huo)度(du)的(de)降低(di)而下降。

  為了延(yan)長爐(lu)襯(chen)(chen)的(de)(de)使用(yong)壽命(ming)，理論上要求耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)純(chun)度(du)越高越好(hao)。而(er)在生產(chan)(chan)實(shi)踐中(zhong)，高純(chun)度(du)的(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)受礦產(chan)(chan)資源的(de)(de)減(jian)少而(er)減(jian)少，價格卻一(yi)升再升。為使爐(lu)襯(chen)(chen)材(cai)(cai)(cai)料(liao)有一(yi)個較為理想的(de)(de)性價比(bi)與實(shi)用(yong)性，根據現行常用(yong)的(de)(de)、普通一(yi)點(dian)的(de)(de)爐(lu)襯(chen)(chen)用(yong)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)實(shi)際(ji)情況(理化指標)，在爐(lu)襯(chen)(chen)用(yong)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)中(zhong)添(tian)加(jia)一(yi)定量的(de)(de)其(qi)他材(cai)(cai)(cai)料(liao)，使爐(lu)襯(chen)(chen)材(cai)(cai)(cai)料(liao)在高溫狀態下產(chan)(chan)生新的(de)(de)化合物(wu)及衍生化合物(wu)，就(jiu)能(neng)較好(hao)的(de)(de)解決爐(lu)襯(chen)(chen)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)度(du)問題。也就(jiu)是說，充分利用(yong)現有的(de)(de)資源，更多的(de)(de)開發(fa)復合爐(lu)襯(chen)(chen)材(cai)(cai)(cai)料(liao)應用(yong)到熔煉的(de)(de)生產(chan)(chan)實(shi)際(ji)中(zhong)去。

  不同材(cai)質(zhi)的(de)耐火材(cai)料由(you)于其物理、化學性質(zhi)不同，他們對(dui)熔煉(lian)條(tiao)件的(de)適(shi)應能力也不同，例(li)如抗(kang)爐渣(zha)侵蝕(shi)能力、耐急冷急熱性能等。因此，爐襯(chen)的(de)使用壽命差別很大(da)。尤(you)其是熔煉(lian)高(gao)錳鋼時不僅熔煉(lian)溫度高(gao)，而且熔煉(lian)條(tiao)件也比較惡劣，鋼液中的(de)Fe、Si、Ai、Mn、C、渣(zha)中的(de)CaO、S02、Fe0等元素對(dui)爐襯(chen)的(de)侵蝕(shi)十分嚴重，從而導(dao)致爐襯(chen)的(de)使用壽命大(da)大(da)降(jiang)低。

  以(yi)熔煉(lian)高(gao)錳鋼(gang)、高(gao)碳鋼(gang)為例，日常(chang)我們經常(chang)使用(yong)(yong)的(de)(de)石英砂(sha)爐(lu)襯(chen)材(cai)料(liao)(liao)就不能擔此重任(ren)了。由于石英質酸性(xing)爐(lu)村材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)耐火度低，體積(ji)膨脹率大，用(yong)(yong)于煉(lian)鋼(gang)時，爐(lu)襯(chen)的(de)(de)壽(shou)命較(jiao)低。但是(shi)，由于石英砂(sha)的(de)(de)成本低，在熔煉(lian)鑄鐵上還是(shi)得到了應用(yong)(yong)，尤其是(shi)連續作業(坩堝(guo)溫度保持(chi)在800~1000℃)，其壽(shou)命高(gao)達百爐(lu)以(yi)上。因此，搞鑄鐵的(de)(de)幾乎全部使用(yong)(yong)石英質爐(lu)襯(chen)材(cai)料(liao)(liao)而采用(yong)(yong)鎂質、鎂鋁(lv)質、鎂鉻質等干式打結料(liao)(liao)(也(ye)就是(shi)大家常(chang)說(shuo)的(de)(de)堿性(xing)爐(lu)襯(chen)材(cai)料(liao)(liao))就能較(jiao)好(hao)的(de)(de)解決(jue)爐(lu)襯(chen)材(cai)料(liao)(liao)耐火度低這(zhe)一(yi)問題(ti)。

2提高爐齡不可忽視(shi)的要(yao)素

2.1容積對爐襯使用壽命的影響

  爐的大小不同(tong)，其鋼液(ye)對(dui)爐襯的靜壓力也不相同(tong)。爐襯的使(shi)用(yong)壽命是隨其容量的增大而下降。

  目前我們采用的(de)(de)熔煉設備大(da)多(duo)數是用非真(zhen)空感(gan)應爐(lu)(lu)(lu)，隨(sui)(sui)著(zhu)爐(lu)(lu)(lu)子(zi)容(rong)(rong)量的(de)(de)增大(da)，鋼液對爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)壁(bi)(bi)的(de)(de)靜(jing)壓強增加(jia)。一(yi)般而言，1噸爐(lu)(lu)(lu)的(de)(de)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)所承(cheng)(cheng)受(shou)(shou)的(de)(de)靜(jing)壓強是150公斤：10噸爐(lu)(lu)(lu)的(de)(de)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)壁(bi)(bi)所承(cheng)(cheng)受(shou)(shou)的(de)(de)靜(jing)壓強是500公斤。由此(ci)(ci)可見，爐(lu)(lu)(lu)子(zi)容(rong)(rong)量越大(da)，爐(lu)(lu)(lu)村壁(bi)(bi)承(cheng)(cheng)受(shou)(shou)靜(jing)壓強也越大(da)。因此(ci)(ci)，大(da)型爐(lu)(lu)(lu)內的(de)(de)鋼液更容(rong)(rong)易沿爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)耐(nai)火材料(liao)的(de)(de)毛細孔道向爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)壁(bi)(bi)滲透，使爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)很快被(bei)破壞(huai)掉。隨(sui)(sui)著(zhu)爐(lu)(lu)(lu)子(zi)的(de)(de)容(rong)(rong)量增大(da)，所用電(dian)源的(de)(de)頻(pin)(pin)率(lv)就(jiu)會下降(jiang)。頻(pin)(pin)率(lv)越低攪拌力(li)就(jiu)越大(da)，爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)壁(bi)(bi)所承(cheng)(cheng)受(shou)(shou)的(de)(de)沖擊力(li)就(jiu)大(da)。鋼液中的(de)(de)電(dian)磁攪拌力(li)與電(dian)源的(de)(de)頻(pin)(pin)率(lv)的(de)(de)平方根成反比，3噸爐(lu)(lu)(lu)子(zi)的(de)(de)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)壁(bi)(bi)所承(cheng)(cheng)受(shou)(shou)的(de)(de)沖刷力(li)為150公斤。所以，隨(sui)(sui)爐(lu)(lu)(lu)子(zi)容(rong)(rong)量增大(da)，爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)壁(bi)(bi)所承(cheng)(cheng)受(shou)(shou)的(de)(de)沖刷力(li)也增加(jia).

2.2熔煉(lian)的溫(wen)度對爐襯材料(liao)的侵蝕。

 當(dang)熔煉溫度(du)大(da)于1700℃以上，鋼液的(de)黏度(du)也會(hui)(hui)急劇下(xia)降，爐襯的(de)損毀速度(du)就會(hui)(hui)加快，爐襯壽(shou)命(ming)(ming)會(hui)(hui)大(da)幅度(du)降低(di)。因此(ci)，控制(zhi)好(hao)熔煉溫度(du)將直(zhi)接關(guan)系到爐襯的(de)使用壽(shou)命(ming)(ming)。由此(ci)可(ke)見(jian)，在鎂質(zhi)耐火(huo)材料(liao)中添加一定量的(de)其他(ta)材料(liao)能較好(hao)地解決純鎂質(zhi)爐襯材料(liao)的(de)熱膨(peng)脹(zhang)的(de)問題(ti)。

2.3鋼液的成分對爐襯使用壽命(ming)的影響

  鋼液(ye)中(zhong)的(de)Fe、Si、Ai、Mn、C,甚至還包(bao)括(kuo)金屬蒸汽，CO氣體等，包(bao)括(kuo)渣中(zhong)的(de)CaO 相關(guan)精SiO2、FeO順(shun)著耐火(huo)(huo)材(cai)(cai)料毛(mao)細(xi)孔道(dao)；滲入耐火(huo)(huo)材(cai)(cai)料內部。這(zhe)些滲入成(cheng)分沉積(ji)在耐火(huo)(huo)材(cai)(cai)料毛(mao)細(xi)孔道(dao)中(zhong)，造成(cheng)了耐火(huo)(huo)材(cai)(cai)料工作面的(de)物理化(hua)學性能與原(yuan)耐火(huo)(huo)材(cai)(cai)料基(ji)體的(de)不連續性，在操作溫度急變下將出現(xian)裂紋、剝(bo)落和(he)結構疏松，嚴格的(de)說這(zhe)個損毀過(guo)程(cheng)比(bi)溶解損毀過(guo)程(cheng)嚴重得(de)多。

2.4爐渣(zha)對爐襯材料的侵蝕

 隨爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)子(zi)容(rong)(rong)量(liang)(liang)增(zeng)(zeng)大(da)，鋼液表面散失(shi)的(de)(de)(de)(de)熱量(liang)(liang)比(bi)(bi)例下(xia)降(jiang)(jiang)，爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)渣(zha)(zha)溫(wen)度(du)(du)比(bi)(bi)小(xiao)容(rong)(rong)量(liang)(liang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)子(zi)高(gao)(gao)，爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)渣(zha)(zha)的(de)(de)(de)(de)流動(dong)性也(ye)比(bi)(bi)小(xiao)容(rong)(rong)量(liang)(liang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)子(zi)好(hao)，因(yin)(yin)而對爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)的(de)(de)(de)(de)侵(qin)蝕加劇(ju)，大(da)型(xing)感(gan)(gan)應(ying)(ying)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)多采用鋼渣(zha)(zha)混出(chu)的(de)(de)(de)(de)方(fang)法出(chu)鋼，要求(qiu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)渣(zha)(zha)具有(you)良好(hao)的(de)(de)(de)(de)流動(dong)性，才能適(shi)(shi)應(ying)(ying)出(chu)鋼的(de)(de)(de)(de)條(tiao)件。因(yin)(yin)此(ci)，渣(zha)(zha)線部位侵(qin)蝕嚴(yan)重，這是造成爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)使(shi)(shi)用壽(shou)命下(xia)降(jiang)(jiang)的(de)(de)(de)(de)又一(yi)原因(yin)(yin)。由于(yu)以上原因(yin)(yin)，大(da)型(xing)感(gan)(gan)應(ying)(ying)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)的(de)(de)(de)(de)使(shi)(shi)用壽(shou)命低于(yu)中小(xiao)型(xing)感(gan)(gan)應(ying)(ying)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)，從提(ti)高(gao)(gao)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)的(de)(de)(de)(de)使(shi)(shi)用壽(shou)命來說，應(ying)(ying)適(shi)(shi)當增(zeng)(zeng)加坩爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)的(de)(de)(de)(de)厚(hou)度(du)(du)。但是，隨著(zhu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)壁厚(hou)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)增(zeng)(zeng)加，電(dian)阻值增(zeng)(zeng)大(da)，無功損(sun)失(shi)增(zeng)(zeng)高(gao)(gao)，電(dian)效(xiao)率下(xia)降(jiang)(jiang)。因(yin)(yin)此(ci)，爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)壁的(de)(de)(de)(de)厚(hou)度(du)(du)是限(xian)制(zhi)在一(yi)定(ding)范(fan)圍。因(yin)(yin)此(ci)，必須選定(ding)合理的(de)(de)(de)(de)壁厚(hou)，對電(dian)效(xiao)率和爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)的(de)(de)(de)(de)使(shi)(shi)用壽(shou)命有(you)直(zhi)接的(de)(de)(de)(de)影響。

爐(lu)渣(zha)(zha)的堿(jian)度應(ying)當和(he)爐(lu)襯材質相適應(ying)。鎂質爐(lu)襯材料能被高CaO渣(zha)(zha)和(he)SO2渣(zha)(zha)侵蝕。爐(lu)渣(zha)(zha)中CaF數量應(ying)進行控(kong)制，過量的CaF會侵蝕堿(jian)性爐(lu)襯，使渣(zha)(zha)線區過早(zao)熔蝕。

堿性渣(zha)適用(yong)于(yu)鎂質(zhi)爐(lu)(lu)襯(chen)，酸性渣(zha)適用(yong)于(yu)石(shi)英質(zhi)爐(lu)(lu)襯(chen)，鎂鋁(lv)質(zhi)爐(lu)(lu)襯(chen)只能(neng)使用(yong)弱堿性或中(zhong)(zhong)性渣(zha)。當(dang)爐(lu)(lu)渣(zha)的(de)(de)堿度(du)偏低(di)時，對(dui)(dui)鎂質(zhi)爐(lu)(lu)襯(chen)侵(qin)(qin)蝕較為嚴重，爐(lu)(lu)村的(de)(de)壽(shou)命(ming)(ming)隨之降(jiang)低(di)；相(xiang)反(fan)，當(dang)爐(lu)(lu)渣(zha)堿度(du)較高時，對(dui)(dui)爐(lu)(lu)襯(chen)的(de)(de)侵(qin)(qin)蝕較輕(qing)微，爐(lu)(lu)襯(chen)的(de)(de)壽(shou)命(ming)(ming)相(xiang)對(dui)(dui)提高當(dang)爐(lu)(lu)渣(zha)中(zhong)(zhong)的(de)(de)氟離子(zi)、金(jin)屬錳離子(zi)等高時，對(dui)(dui)鎂質(zhi)爐(lu)(lu)襯(chen)侵(qin)(qin)蝕也較為嚴重，爐(lu)(lu)襯(chen)的(de)(de)壽(shou)命(ming)(ming)隨之降(jiang)低(di)。

真(zhen)空下(xia)進行無渣熔煉(lian)時，爐(lu)襯(chen)的(de)(de)使(shi)用壽(shou)命大于非真(zhen)空熔煉(lian)時的(de)(de)壽(shou)命。這就證明了爐(lu)渣會使(shi)爐(lu)襯(chen)使(shi)用壽(shou)命下(xia)降。所以應根據爐(lu)渣的(de)(de)性質選擇合適的(de)(de)爐(lu)襯(chen)材料(liao)。

2.5爐(lu)村的打結(jie)密度(du)對爐(lu)襯(chen)使用壽命的影響

  爐(lu)襯的(de)打結密度直接影響(xiang)到爐(lu)襯的(de)使(shi)用壽(shou)命。因此選(xuan)對(dui)爐(lu)襯材料只是(shi)為(wei)提(ti)(ti)高爐(lu)齡(ling)莫定了(le)基礎，那(nei)么提(ti)(ti)升爐(lu)襯的(de)打結密度是(shi)提(ti)(ti)高爐(lu)齡(ling)的(de)關(guan)鍵所在。

要得(de)到打結致密的爐襯(無(wu)論是干打、濕打)必須做到以下幾點

1、打結爐底：分三到四(si)次(ci)填料、打結；

2、打(da)結(jie)爐壁(bi)：逐層打(da)結(jie)，每層填料厚(hou)度不可大(da)于15公(gong)分(fen)；

3、每(mei)層打結完，必須將打結面刮(gua)毛，再打下一層，使接茬(cha)處充分結合，從根(gen)上杜絕(jue)斷層現象。尤其是爐底與爐壁(bi)的結合處。

4、打結爐(lu)(lu)襯(chen)前，必須認真、干凈的(de)清理現(xian)場(chang)。**允許(xu)將含有鐵(tie)質的(de)雜(za)物混(hun)入(ru)爐(lu)(lu)襯(chen)材(cai)料中，從而避免因爐(lu)(lu)襯(chen)材(cai)料混(hun)入(ru)鐵(tie)質雜(za)物在電勢電壓(ya)的(de)作(zuo)用下形(xing)成聚(ju)鐵(tie)、凝鐵(tie)現(xian)象而造成穿爐(lu)(lu)。

爐襯的(de)(de)(de)打(da)結(jie)(jie)(jie)(jie)質(zhi)量好壞(huai)直(zhi)接(jie)關系到燒(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)質(zhi)量。要(yao)求打(da)結(jie)(jie)(jie)(jie)時(shi)砂(sha)料(liao)的(de)(de)(de)粒(li)度(du)(du)均(jun)勻(yun)分(fen)布(bu)不產生粗細偏析，打(da)結(jie)(jie)(jie)(jie)后(hou)的(de)(de)(de)砂(sha)層(ceng)(ceng)致密度(du)(du)高。這(zhe)樣，燒(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)后(hou)產生裂紋的(de)(de)(de)幾率下(xia)降，有利(li)于提高坩堝的(de)(de)(de)使用(yong)壽命。打(da)結(jie)(jie)(jie)(jie)過程中.常(chang)見的(de)(de)(de)缺陷有致密度(du)(du)低、不均(jun)勻(yun)和粗細粒(li)度(du)(du)砂(sha)料(liao)分(fen)層(ceng)(ceng)(就是(shi)常(chang)說的(de)(de)(de)粒(li)度(du)(du)偏析)等(deng)現象。在含水(shui)較(jiao)少或干法打(da)結(jie)(jie)(jie)(jie)時(shi)尤(you)其明顯。

2.6爐(lu)襯的(de)(de)燒結程度對(dui)爐(lu)襯使用(yong)壽命的(de)(de)影響

爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)的(de)(de)(de)(de)打(da)結密度(du)(du)直接影(ying)響(xiang)到(dao)爐(lu)(lu)(lu)(lu)村的(de)(de)(de)(de)使(shi)用壽(shou)命(ming)，而爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)的(de)(de)(de)(de)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)結程決(jue)定爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)強(qiang)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)關鍵所在(zai)。因此爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)的(de)(de)(de)(de)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)結從低(di)溫(wen)(wen)(wen)區的(de)(de)(de)(de)升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)速(su)度(du)(du)到(dao).后(hou)的(de)(de)(de)(de)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)結溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)和(he)保溫(wen)(wen)(wen)時間(jian)，都(dou)對(dui)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)的(de)(de)(de)(de)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)結質(zhi)量有著(zhu)重(zhong)要(yao)(yao)的(de)(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)。低(di)溫(wen)(wen)(wen)烘烤時水(shui)蒸氣的(de)(de)(de)(de)逸出(chu)速(su)度(du)(du)不能(neng)太快，以(yi)避免在(zai)砂(sha)料(liao)中出(chu)現早期裂紋。爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)中的(de)(de)(de)(de)水(shui)分(fen)(fen)(fen)的(de)(de)(de)(de)來(lai)源(yuan)有砂(sha)料(liao)吸(xi)附的(de)(de)(de)(de)水(shui)、結晶水(shui)和(he)添加劑分(fen)(fen)(fen)解釋放出(chu)的(de)(de)(de)(de)水(shui)分(fen)(fen)(fen)，在(zai)800℃以(yi)下這些水(shui)分(fen)(fen)(fen)全部(bu)排除。所以(yi)在(zai)此區間(jian)要(yao)(yao)控制升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)速(su)度(du)(du)。爐(lu)(lu)(lu)(lu)子(zi)的(de)(de)(de)(de)容量越大(da)越要(yao)(yao)降低(di)升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)速(su)率，以(yi)避免水(shui)蒸氣急速(su)地從砂(sha)料(liao)中逸出(chu)。不同(tong)材質(zhi)的(de)(de)(de)(de)砂(sha)料(liao)應選擇相應的(de)(de)(de)(de)合適的(de)(de)(de)(de)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)結溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)和(he)保溫(wen)(wen)(wen)時間(jian)，以(yi)便得到(dao)理想的(de)(de)(de)(de)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)結結構(gou)(gou)。髙(gao)溫(wen)(wen)(wen)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)結時，爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)的(de)(de)(de)(de)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)結結構(gou)(gou)是(shi)提高使(shi)用壽(shou)命(ming)的(de)(de)(de)(de)基(ji)礎。燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)結溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)不夠(gou)，燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)結層厚度(du)(du)不足，會使(shi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)的(de)(de)(de)(de)使(shi)用壽(shou)命(ming)明顯的(de)(de)(de)(de)降低(di)。為了獲得長壽(shou)命(ming)的(de)(de)(de)(de)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)，必須(xu)預先得到(dao)理想的(de)(de)(de)(de)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)結結構(gou)(gou)。

2.7補(bu)爐是提高爐齡(ling)的重要措施之一，開爐之后必須(xu)經常檢查爐襯(chen)的侵(qin)蝕狀(zhuang)況(kuang)。當爐襯(chen)出現大的裂紋即應修補(bu)(小的裂紋不(bu)需修補(bu)、它在高溫狀(zhuang)態下(xia)可自行(xing)彌合)。

 補爐時，應先將損(sun)壞處(chu)的(de)表(biao)面層剔掉，用(yong)5%的(de)硼酸(suan)水涂洗、再將與(yu)打(da)爐料(liao)相同的(de)材料(liao)鑲嵌于損(sun)壞處(chu)、用(yong)橡皮錘將其打(da)實 開(kai)爐(lu)完畢，爐(lu)頂蓋蓋，避免爐(lu)襯溫度急劇(ju)下(xia)降。爐(lu)襯急熱急冷尤如正火，嚴重的影響爐(lu)襯的組(zu)織結構而縮短(duan)其使用壽命。

3結語

1)爐(lu)襯耐(nai)材質量提(ti)高是(shi)基礎(chu)，爐(lu)襯的打結致密、優化(hua)煉(lian)(lian)鋼工藝、降(jiang)低煉(lian)(lian)鋼溫度、及時補爐(lu)等是(shi)提(ti)高爐(lu)齡的關鍵。

2) 合(he)理使用適(shi)當量(liang)的(de)(de)(de)結合(he)劑(ji)、粘結劑(ji)、添加劑(ji)也將提高(gao)爐(lu)襯(chen)的(de)(de)(de)整體質量(liang)。諸如：在(zai)鎂質爐(lu)襯(chen)材料中添加一定比例的(de)(de)(de)高(gao)鋁(lv)質材料，使其在(zai)高(gao)溫作用下生成鎂鋁(lv)尖晶石相，也有(you)利于提高(gao)爐(lu)襯(chen)的(de)(de)(de)使用壽命。

3)提高(gao)爐(lu)齡(ling)可以降低生(sheng)產(chan)(chan)成(cheng)本、增加產(chan)(chan)量(liang)、降低工(gong)人的勞動(dong)強度。同時(shi)也對生(sheng)產(chan)(chan)技術、管理起到帶動(dong)和促進作用。

以上資料由打爐料(liao)廠家整理提供(gong)！歡迎前來電話咨詢！