爐(lu)(lu)齡也稱爐(lu)(lu)襯(chen)壽命，是指中頻(pin)爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)襯(chen)從投(tou)入使用到更換新爐(lu)(lu)襯(chen)止一個爐(lu)(lu)役期間所煉鋼的(de)總(zong)爐(lu)(lu)數。是衡(heng)量中頻(pin)爐(lu)(lu)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)水(shui)平(ping)的(de)一項綜(zong)和(he)性指標。因此，爐(lu)(lu)齡的(de)高低不僅代(dai)表(biao)著技術裝備、工藝操(cao)作、生(sheng)產(chan)(chan)(chan)管理(li)等水(shui)平(ping)，也決定著中頻(pin)爐(lu)(lu)的(de)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)率、生(sheng)產(chan)(chan)(chan)成本的(de)高低。打爐(lu)料(liao)廠(chang)家(jia)為(wei)你提供

       眾所周知，中(zhong)頻爐具有(you)(you)體(ti)積小，重量輕(qing)、升(sheng)溫快、效率高等特點。深(shen)受(shou)鑄(zhu)造企業的青睞。主要用(yong)(yong)來(lai)(lai)熔煉鑄(zhu)件和某些精(jing)密鑄(zhu)件用(yong)(yong)鋼(gang)，近年來(lai)(lai)也有(you)(you)用(yong)(yong)它來(lai)(lai)熔煉不銹鋼(gang)的。同時用(yong)(yong)中(zhong)頻爐熔煉，可避免(mian)增(zeng)硫、磷(lin)的問題。使鐵液中(zhong)的P不大于0.075%、S不大于0.5%。

中頻(pin)爐的耐火材料(liao)比較簡(jian)單(dan)，一般都是采用(yong)打結料(liao)；也有用(yong)坩堝(guo)的(即定型爐膽)。

1正(zheng)確選擇適合(he)熔煉的爐襯材料

想必大(da)家都很清楚，搞熔(rong)煉、尤其是搞鑄(zhu)造(zao)的(de)離(li)不開爐(lu)襯材(cai)(cai)料，爐(lu)襯材(cai)(cai)質的(de)化(hua)學(xue)(xue)成分和物理(li)、化(hua)學(xue)(xue)特性對爐(lu)襯的(de)使(shi)用(yong)壽命有很大(da)的(de)影響。目前，常用(yong)的(de)爐(lu)襯材(cai)(cai)料技材(cai)(cai)料的(de)化(hua)學(xue)(xue)性質大(da)致(zhi)可(ke)分為：酸性、堿性和中(zhong)性三大(da)類：按(an)物理(li)性能(neng)可(ke)分為不定型(xing)材(cai)(cai)料、定型(xing)材(cai)(cai)料兩大(da)類。

1、爐(lu)襯材(cai)質(zhi)的特性

   爐(lu)襯材質的化(hua)(hua)學成分和(he)物理性(xing)能(neng)、化(hua)(hua)學特性(xing)對爐(lu)襯的使(shi)用壽(shou)命有很大的影響。耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材料中的雜(za)質，在高(gao)溫下(xia)能(neng)形成低(di)熔點(dian)的化(hua)(hua)合(he)物，從而(er)降低(di)了耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材料的耐(nai)(nai)(nai)火(huo)度(du)。隨著(zhu)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材料中雜(za)質含量的增(zeng)加，其耐(nai)(nai)(nai)火(huo)度(du)隨之降低(di)，爐(lu)襯的使(shi)用壽(shou)命也會(hui)隨耐(nai)(nai)(nai)火(huo)度(du)的降低(di)而(er)下(xia)降。

  為(wei)了延長爐襯(chen)(chen)的(de)使(shi)用(yong)(yong)壽命，理(li)論上(shang)要求(qiu)耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料的(de)純度越高(gao)(gao)越好(hao)。而(er)在生(sheng)產實踐中，高(gao)(gao)純度的(de)耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料受礦產資(zi)源(yuan)的(de)減少(shao)而(er)減少(shao)，價(jia)格卻一(yi)(yi)升(sheng)再升(sheng)。為(wei)使(shi)爐襯(chen)(chen)材(cai)(cai)料有一(yi)(yi)個較(jiao)為(wei)理(li)想的(de)性價(jia)比與實用(yong)(yong)性，根(gen)據現行常用(yong)(yong)的(de)、普通一(yi)(yi)點(dian)的(de)爐襯(chen)(chen)用(yong)(yong)耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料的(de)實際(ji)情況(kuang)(理(li)化指標)，在爐襯(chen)(chen)用(yong)(yong)耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料中添加一(yi)(yi)定量的(de)其他材(cai)(cai)料，使(shi)爐襯(chen)(chen)材(cai)(cai)料在高(gao)(gao)溫(wen)狀(zhuang)態下產生(sheng)新(xin)的(de)化合(he)(he)(he)物(wu)(wu)及衍生(sheng)化合(he)(he)(he)物(wu)(wu)，就(jiu)(jiu)能較(jiao)好(hao)的(de)解決爐襯(chen)(chen)耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料的(de)耐火(huo)(huo)(huo)度問題。也就(jiu)(jiu)是說(shuo)，充分利用(yong)(yong)現有的(de)資(zi)源(yuan)，更多的(de)開發復合(he)(he)(he)爐襯(chen)(chen)材(cai)(cai)料應用(yong)(yong)到熔(rong)煉的(de)生(sheng)產實際(ji)中去(qu)。

  不同(tong)(tong)材質的(de)耐(nai)(nai)火材料由于其物理、化學性質不同(tong)(tong)，他們(men)對熔煉(lian)條件的(de)適應能(neng)力也不同(tong)(tong)，例(li)如(ru)抗爐(lu)(lu)(lu)渣侵(qin)蝕(shi)能(neng)力、耐(nai)(nai)急(ji)冷(leng)急(ji)熱性能(neng)等(deng)。因此，爐(lu)(lu)(lu)襯的(de)使(shi)用壽(shou)命差別(bie)很大(da)。尤其是熔煉(lian)高錳鋼時不僅熔煉(lian)溫度(du)高，而且(qie)熔煉(lian)條件也比較惡劣，鋼液(ye)中的(de)Fe、Si、Ai、Mn、C、渣中的(de)CaO、S02、Fe0等(deng)元素對爐(lu)(lu)(lu)襯的(de)侵(qin)蝕(shi)十分嚴重(zhong)，從(cong)而導致爐(lu)(lu)(lu)襯的(de)使(shi)用壽(shou)命大(da)大(da)降(jiang)低。

  以(yi)熔(rong)煉高(gao)錳鋼(gang)、高(gao)碳鋼(gang)為(wei)例(li)，日(ri)常我們經常使用的(de)(de)石(shi)英(ying)砂爐(lu)襯材(cai)(cai)料(liao)(liao)就(jiu)不能(neng)擔此重任了。由于石(shi)英(ying)質酸性爐(lu)村材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)耐火度(du)低，體積膨脹率(lv)大，用于煉鋼(gang)時，爐(lu)襯的(de)(de)壽命(ming)較低。但是(shi)，由于石(shi)英(ying)砂的(de)(de)成(cheng)本低，在(zai)熔(rong)煉鑄鐵上(shang)還是(shi)得(de)到了應用，尤其是(shi)連續(xu)作業(ye)(坩堝(guo)溫(wen)度(du)保持在(zai)800~1000℃)，其壽命(ming)高(gao)達百爐(lu)以(yi)上(shang)。因(yin)此，搞(gao)鑄鐵的(de)(de)幾乎全部使用石(shi)英(ying)質爐(lu)襯材(cai)(cai)料(liao)(liao)而(er)采(cai)用鎂(mei)質、鎂(mei)鋁質、鎂(mei)鉻(ge)質等干式打(da)結料(liao)(liao)(也就(jiu)是(shi)大家常說的(de)(de)堿性爐(lu)襯材(cai)(cai)料(liao)(liao))就(jiu)能(neng)較好(hao)的(de)(de)解決爐(lu)襯材(cai)(cai)料(liao)(liao)耐火度(du)低這(zhe)一問(wen)題(ti)。

2提高爐齡(ling)不可忽視的(de)要素

2.1容積對爐襯使用壽命(ming)的影(ying)響

  爐的大小不同，其(qi)鋼液對(dui)爐襯(chen)的靜(jing)壓(ya)力也不相(xiang)同。爐襯(chen)的使用壽命是隨其(qi)容(rong)量的增大而(er)下降。

  目(mu)前我(wo)們采用的(de)(de)(de)(de)(de)熔(rong)煉(lian)設備大(da)(da)多數是用非(fei)真空感(gan)應爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)，隨(sui)著(zhu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)子容(rong)(rong)(rong)量(liang)(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)增(zeng)(zeng)大(da)(da)，鋼(gang)(gang)液對爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)壁(bi)的(de)(de)(de)(de)(de)靜(jing)壓(ya)強增(zeng)(zeng)加(jia)。一般而(er)言(yan)，1噸(dun)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)的(de)(de)(de)(de)(de)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)所(suo)承(cheng)(cheng)(cheng)受(shou)的(de)(de)(de)(de)(de)靜(jing)壓(ya)強是150公斤：10噸(dun)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)的(de)(de)(de)(de)(de)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)壁(bi)所(suo)承(cheng)(cheng)(cheng)受(shou)的(de)(de)(de)(de)(de)靜(jing)壓(ya)強是500公斤。由此(ci)可見，爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)子容(rong)(rong)(rong)量(liang)(liang)(liang)越(yue)大(da)(da)，爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)村壁(bi)承(cheng)(cheng)(cheng)受(shou)靜(jing)壓(ya)強也越(yue)大(da)(da)。因(yin)此(ci)，大(da)(da)型爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)內(nei)的(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)液更容(rong)(rong)(rong)易沿爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)耐火材料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)毛細孔道向爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)壁(bi)滲透，使(shi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)很(hen)快被破壞(huai)掉。隨(sui)著(zhu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)子的(de)(de)(de)(de)(de)容(rong)(rong)(rong)量(liang)(liang)(liang)增(zeng)(zeng)大(da)(da)，所(suo)用電源的(de)(de)(de)(de)(de)頻(pin)率就(jiu)會下降。頻(pin)率越(yue)低攪拌力(li)(li)就(jiu)越(yue)大(da)(da)，爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)壁(bi)所(suo)承(cheng)(cheng)(cheng)受(shou)的(de)(de)(de)(de)(de)沖擊力(li)(li)就(jiu)大(da)(da)。鋼(gang)(gang)液中的(de)(de)(de)(de)(de)電磁攪拌力(li)(li)與(yu)電源的(de)(de)(de)(de)(de)頻(pin)率的(de)(de)(de)(de)(de)平方根成(cheng)反(fan)比(bi)，3噸(dun)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)子的(de)(de)(de)(de)(de)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)壁(bi)所(suo)承(cheng)(cheng)(cheng)受(shou)的(de)(de)(de)(de)(de)沖刷(shua)力(li)(li)為150公斤。所(suo)以，隨(sui)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)子容(rong)(rong)(rong)量(liang)(liang)(liang)增(zeng)(zeng)大(da)(da)，爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)壁(bi)所(suo)承(cheng)(cheng)(cheng)受(shou)的(de)(de)(de)(de)(de)沖刷(shua)力(li)(li)也增(zeng)(zeng)加(jia).

2.2熔煉的溫(wen)度(du)對(dui)爐襯材料的侵(qin)蝕。

 當熔煉溫度大于1700℃以上，鋼液的(de)黏度也(ye)會急劇下降，爐襯(chen)的(de)損毀速度就會加快，爐襯(chen)壽命會大幅(fu)度降低。因此，控(kong)制(zhi)好熔煉溫度將直接關系到(dao)爐襯(chen)的(de)使用(yong)壽命。由此可見，在(zai)鎂質(zhi)耐火材(cai)料中添加一定量(liang)的(de)其他材(cai)料能較好地解決純鎂質(zhi)爐襯(chen)材(cai)料的(de)熱膨脹的(de)問題(ti)。

2.3鋼液的(de)(de)成分對(dui)爐襯使用壽命的(de)(de)影響

  鋼液中(zhong)的(de)(de)(de)Fe、Si、Ai、Mn、C,甚至還包括金屬蒸(zheng)汽，CO氣體(ti)等，包括渣(zha)中(zhong)的(de)(de)(de)CaO 相關精SiO2、FeO順(shun)著耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)毛(mao)細孔道；滲入(ru)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)內部。這些滲入(ru)成(cheng)分沉(chen)積在(zai)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)毛(mao)細孔道中(zhong)，造成(cheng)了耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)工作面的(de)(de)(de)物(wu)理化學性能與原耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)基體(ti)的(de)(de)(de)不連(lian)續性，在(zai)操作溫度急變下將(jiang)出現裂紋、剝落和結構疏松，嚴(yan)格的(de)(de)(de)說這個損(sun)毀過程比(bi)溶解(jie)損(sun)毀過程嚴(yan)重得(de)多。

2.4爐渣對爐襯材料的侵(qin)蝕

 隨(sui)爐(lu)(lu)(lu)(lu)子容量(liang)增大(da)，鋼(gang)液表面散失的(de)(de)(de)熱量(liang)比例下(xia)降，爐(lu)(lu)(lu)(lu)渣(zha)溫度(du)比小(xiao)容量(liang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)子高(gao)，爐(lu)(lu)(lu)(lu)渣(zha)的(de)(de)(de)流動性也比小(xiao)容量(liang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)子好，因(yin)而對(dui)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)的(de)(de)(de)侵蝕(shi)加劇，大(da)型感應(ying)(ying)(ying)爐(lu)(lu)(lu)(lu)多采用鋼(gang)渣(zha)混出的(de)(de)(de)方法(fa)出鋼(gang)，要求(qiu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)渣(zha)具有良好的(de)(de)(de)流動性，才能適應(ying)(ying)(ying)出鋼(gang)的(de)(de)(de)條件。因(yin)此(ci)，渣(zha)線部位侵蝕(shi)嚴重，這是造成爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)使(shi)用壽(shou)命下(xia)降的(de)(de)(de)又一原因(yin)。由(you)于以上原因(yin)，大(da)型感應(ying)(ying)(ying)爐(lu)(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)的(de)(de)(de)使(shi)用壽(shou)命低于中(zhong)小(xiao)型感應(ying)(ying)(ying)爐(lu)(lu)(lu)(lu)，從(cong)提(ti)高(gao)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)的(de)(de)(de)使(shi)用壽(shou)命來說，應(ying)(ying)(ying)適當增加坩爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)的(de)(de)(de)厚(hou)(hou)度(du)。但(dan)是，隨(sui)著爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)壁厚(hou)(hou)度(du)的(de)(de)(de)增加，電(dian)(dian)阻(zu)值增大(da)，無功損失增高(gao)，電(dian)(dian)效率(lv)下(xia)降。因(yin)此(ci)，爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)壁的(de)(de)(de)厚(hou)(hou)度(du)是限制在(zai)一定范(fan)圍。因(yin)此(ci)，必須選定合理的(de)(de)(de)壁厚(hou)(hou)，對(dui)電(dian)(dian)效率(lv)和(he)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)的(de)(de)(de)使(shi)用壽(shou)命有直接(jie)的(de)(de)(de)影響。

爐(lu)渣(zha)的堿(jian)度應(ying)(ying)當和爐(lu)襯(chen)材質相適應(ying)(ying)。鎂(mei)質爐(lu)襯(chen)材料(liao)能被高CaO渣(zha)和SO2渣(zha)侵蝕。爐(lu)渣(zha)中CaF數量應(ying)(ying)進行控制，過量的CaF會侵蝕堿(jian)性爐(lu)襯(chen)，使渣(zha)線區過早熔(rong)蝕。

堿(jian)性(xing)渣(zha)(zha)適用于鎂質(zhi)爐(lu)襯(chen)，酸性(xing)渣(zha)(zha)適用于石英質(zhi)爐(lu)襯(chen)，鎂鋁質(zhi)爐(lu)襯(chen)只(zhi)能使(shi)用弱堿(jian)性(xing)或中性(xing)渣(zha)(zha)。當爐(lu)渣(zha)(zha)的(de)堿(jian)度偏低時，對鎂質(zhi)爐(lu)襯(chen)侵蝕(shi)較(jiao)(jiao)為嚴重，爐(lu)村(cun)的(de)壽命(ming)隨(sui)之(zhi)降低；相反，當爐(lu)渣(zha)(zha)堿(jian)度較(jiao)(jiao)高時，對爐(lu)襯(chen)的(de)侵蝕(shi)較(jiao)(jiao)輕微，爐(lu)襯(chen)的(de)壽命(ming)相對提高當爐(lu)渣(zha)(zha)中的(de)氟離子、金屬錳離子等高時，對鎂質(zhi)爐(lu)襯(chen)侵蝕(shi)也較(jiao)(jiao)為嚴重，爐(lu)襯(chen)的(de)壽命(ming)隨(sui)之(zhi)降低。

真空(kong)下(xia)(xia)進(jin)行無渣熔煉(lian)時(shi)，爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)的(de)(de)使(shi)用壽命(ming)大于非真空(kong)熔煉(lian)時(shi)的(de)(de)壽命(ming)。這就證明了(le)爐(lu)(lu)渣會使(shi)爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)使(shi)用壽命(ming)下(xia)(xia)降。所以應根據(ju)爐(lu)(lu)渣的(de)(de)性質(zhi)選擇合適(shi)的(de)(de)爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)材料。

2.5爐村(cun)的(de)打結密(mi)度(du)對爐襯(chen)使用壽命的(de)影響

  爐(lu)(lu)襯(chen)的打(da)(da)結密度直(zhi)接影響到爐(lu)(lu)襯(chen)的使用壽命。因此選對爐(lu)(lu)襯(chen)材料只是(shi)為(wei)提高爐(lu)(lu)齡(ling)(ling)莫定了(le)基(ji)礎，那么(me)提升(sheng)爐(lu)(lu)襯(chen)的打(da)(da)結密度是(shi)提高爐(lu)(lu)齡(ling)(ling)的關鍵(jian)所在。

要得(de)到打(da)結致(zhi)密的(de)爐襯(無(wu)論是(shi)干(gan)打(da)、濕打(da))必須做到以下幾點

1、打(da)結爐底(di)：分(fen)三到(dao)四次填料(liao)、打(da)結；

2、打結爐壁：逐層打結，每層填料厚(hou)度不可(ke)大(da)于15公(gong)分；

3、每層打(da)結(jie)完(wan)，必須將(jiang)打(da)結(jie)面刮毛，再打(da)下一(yi)層，使接茬處充分結(jie)合，從根上杜(du)絕斷(duan)層現象。尤其是(shi)爐底(di)與爐壁的(de)結(jie)合處。

4、打結爐(lu)襯(chen)前，必(bi)須認真、干凈的清理現場。**允許將含有鐵質(zhi)的雜物(wu)混入爐(lu)襯(chen)材料中，從而(er)(er)避免(mian)因(yin)爐(lu)襯(chen)材料混入鐵質(zhi)雜物(wu)在電勢(shi)電壓的作(zuo)用(yong)下形成(cheng)聚鐵、凝鐵現象而(er)(er)造(zao)成(cheng)穿爐(lu)。

爐襯的(de)(de)(de)打(da)結(jie)質量(liang)好(hao)壞直接關系到燒結(jie)質量(liang)。要求打(da)結(jie)時(shi)砂料的(de)(de)(de)粒度(du)均勻分布不產生粗(cu)細偏析(xi)，打(da)結(jie)后的(de)(de)(de)砂層(ceng)致密度(du)高(gao)。這樣，燒結(jie)后產生裂紋(wen)的(de)(de)(de)幾(ji)率下降(jiang)，有利于提(ti)高(gao)坩堝的(de)(de)(de)使(shi)用壽命(ming)。打(da)結(jie)過程中.常見的(de)(de)(de)缺陷有致密度(du)低、不均勻和粗(cu)細粒度(du)砂料分層(ceng)(就是常說的(de)(de)(de)粒度(du)偏析(xi))等現象。在(zai)含水較少或干法打(da)結(jie)時(shi)尤其明顯。

2.6爐襯的(de)(de)燒結程度對爐襯使(shi)用壽命的(de)(de)影響(xiang)

爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)的(de)(de)(de)打結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)密度(du)直接影響到爐(lu)(lu)村的(de)(de)(de)使(shi)用壽(shou)命(ming)，而爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)的(de)(de)(de)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)程決定爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)強度(du)的(de)(de)(de)關鍵所在。因此(ci)爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)的(de)(de)(de)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)從低(di)溫(wen)(wen)區的(de)(de)(de)升溫(wen)(wen)速度(du)到.后的(de)(de)(de)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)溫(wen)(wen)度(du)和保溫(wen)(wen)時間(jian)，都(dou)對爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)的(de)(de)(de)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)質(zhi)量有著重要的(de)(de)(de)影響。低(di)溫(wen)(wen)烘烤(kao)時水(shui)(shui)蒸氣的(de)(de)(de)逸出速度(du)不能太快，以(yi)避免在砂(sha)料(liao)中(zhong)出現早期裂(lie)紋。爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)中(zhong)的(de)(de)(de)水(shui)(shui)分(fen)(fen)的(de)(de)(de)來源有砂(sha)料(liao)吸附的(de)(de)(de)水(shui)(shui)、結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)晶(jing)水(shui)(shui)和添加(jia)劑分(fen)(fen)解釋放出的(de)(de)(de)水(shui)(shui)分(fen)(fen)，在800℃以(yi)下這些(xie)水(shui)(shui)分(fen)(fen)全部排除。所以(yi)在此(ci)區間(jian)要控(kong)制升溫(wen)(wen)速度(du)。爐(lu)(lu)子(zi)的(de)(de)(de)容量越大(da)越要降低(di)升溫(wen)(wen)速率，以(yi)避免水(shui)(shui)蒸氣急速地從砂(sha)料(liao)中(zhong)逸出。不同(tong)材質(zhi)的(de)(de)(de)砂(sha)料(liao)應選擇相應的(de)(de)(de)合(he)適的(de)(de)(de)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)溫(wen)(wen)度(du)和保溫(wen)(wen)時間(jian)，以(yi)便得到理(li)想(xiang)(xiang)的(de)(de)(de)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)構(gou)(gou)。髙溫(wen)(wen)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)時，爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)的(de)(de)(de)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)構(gou)(gou)是提高使(shi)用壽(shou)命(ming)的(de)(de)(de)基礎。燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)溫(wen)(wen)度(du)不夠，燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)層厚(hou)度(du)不足，會使(shi)爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)的(de)(de)(de)使(shi)用壽(shou)命(ming)明顯的(de)(de)(de)降低(di)。為了獲得長壽(shou)命(ming)的(de)(de)(de)爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)，必(bi)須預先得到理(li)想(xiang)(xiang)的(de)(de)(de)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)構(gou)(gou)。

2.7補爐(lu)是提高爐(lu)齡(ling)的(de)(de)重要(yao)措施之(zhi)一，開爐(lu)之(zhi)后必須(xu)經常檢(jian)查爐(lu)襯的(de)(de)侵蝕狀(zhuang)況。當爐(lu)襯出現大的(de)(de)裂紋即(ji)應修(xiu)補(小的(de)(de)裂紋不需修(xiu)補、它在高溫狀(zhuang)態下可自行彌合)。

 補爐時，應先將損(sun)(sun)壞處(chu)的表(biao)面層(ceng)剔掉(diao)，用(yong)5%的硼酸水(shui)涂(tu)洗、再將與打(da)爐料(liao)相(xiang)同的材料(liao)鑲嵌于損(sun)(sun)壞處(chu)、用(yong)橡(xiang)皮錘將其打(da)實 開爐完畢，爐頂蓋蓋，避(bi)免爐襯(chen)溫度急劇下降(jiang)。爐襯(chen)急熱急冷尤如正火，嚴重的(de)影響爐襯(chen)的(de)組織結(jie)構而縮(suo)短其使用壽命(ming)。

3結語

1)爐(lu)襯耐(nai)材質量(liang)提高(gao)是基(ji)礎，爐(lu)襯的打結致密、優化煉鋼工藝、降(jiang)低煉鋼溫(wen)度(du)、及時(shi)補爐(lu)等(deng)是提高(gao)爐(lu)齡的關(guan)鍵。

2) 合理使用適當量的(de)(de)結(jie)合劑、粘結(jie)劑、添加劑也(ye)將提(ti)高爐襯(chen)的(de)(de)整體質量。諸如：在(zai)鎂(mei)質爐襯(chen)材料中添加一定(ding)比例的(de)(de)高鋁(lv)質材料，使其在(zai)高溫作用下生成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖晶石相，也(ye)有利于提(ti)高爐襯(chen)的(de)(de)使用壽命。

3)提高(gao)爐齡可以降低(di)生產成本(ben)、增加產量、降低(di)工人(ren)的勞動強度。同時(shi)也對生產技術、管理起到(dao)帶動和促進作用。

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