轉爐(lu)爐(lu)襯(chen)損(sun)壞的原(yuan)因主要如下：

機械作用。加廢鋼和(he)兌鋼水(shui)對(dui)爐襯的沖(chong)擊與(yu)沖(chong)刷、鋼水(shui)與(yu)爐氣(qi)流動對(dui)爐襯的沖(chong)刷磨損、清理爐口結渣的機械損壞等；

高溫(wen)反(fan)應。尤其是反(fan)應區的高溫(wen)作用(yong)會使爐(lu)襯(chen)表面軟(ruan)化、熔融；

化學(xue)侵蝕。高溫熔(rong)渣與爐(lu)氣對爐(lu)襯的氧化與化學(xue)侵蝕作用比較嚴(yan)重；

爐襯剝落。由于熱振所引起(qi)(qi)爐襯磚的(de)剝落，以及爐襯磚本身礦(kuang)物成(cheng)分分解引起(qi)(qi)的(de)層裂等(deng)；

對爐襯(chen)的防護及(ji)提高爐襯(chen)爐齡的措施：

提高砌筑質量。轉爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)襯的砌筑質量是爐(lu)(lu)齡(ling)的基礎(chu)，首先路襯磚的質量（包含規格、尺寸、性能）必須合格，然后嚴格按照技術要求進行爐(lu)(lu)襯砌筑；

優化(hua)冶煉操作工藝。鐵水(shui)成分、工藝制度均對(dui)爐(lu)襯壽命有影響(xiang)，如鐵水(shui)中(zhong)Si含量高(gao)(gao)時，渣中(zhong)SiO含量也相應高(gao)(gao)，對(dui)爐(lu)襯的(de)侵蝕、沖(chong)刷也會(hui)加(jia)劇。

加強爐(lu)(lu)體維(wei)護。濺渣護爐(lu)(lu)是(shi)日常生產中(zhong)維(wei)護爐(lu)(lu)襯的主要手段(duan)，但還(huan)有根據(ju)路襯磚損(sun)(sun)壞(huai)部(bu)位和(he)程(cheng)度來(lai)確定(ding)其他維(wei)護方法(fa)。爐(lu)(lu)底的維(wei)護以補(bu)爐(lu)(lu)為(wei)主，確定(ding)損(sun)(sun)壞(huai)厚度，用(yong)補(bu)爐(lu)(lu)料(liao)(liao)進行補(bu)爐(lu)(lu)，補(bu)爐(lu)(lu)料(liao)(liao)為(wei)鎂(mei)質冷補(bu)爐(lu)(lu)料(liao)(liao)或(huo)補(bu)爐(lu)(lu)磚；周圍的裝(zhuang)料(liao)(liao)側可采(cai)用(yong)噴(pen)補(bu)與補(bu)爐(lu)(lu)料(liao)(liao)結合維(wei)護；出鋼口(kou)根據(ju)損(sun)(sun)壞(huai)情況整體更換或(huo)用(yong)補(bu)爐(lu)(lu)料(liao)(liao)進行墊補(bu)；耳軸及(ji)渣線部(bu)位只(zhi)能采(cai)用(yong)噴(pen)補(bu)維(wei)修(xiu)。