打(da)(da)結(jie)(jie)料(liao)(liao)有石英砂打(da)(da)結(jie)(jie)料(liao)(liao)和鎂質打(da)(da)結(jie)(jie)料(liao)(liao)，鎂質打(da)(da)結(jie)(jie)料(liao)(liao)使用時間長，一般用在噸(dun)位大的中頻爐上。石英砂打(da)(da)結(jie)(jie)料(liao)(liao)用在小(xiao)噸(dun)位爐子，使用次數(shu)30-40次。來(lai)聽聽安耐(nai)捷(jie)的介紹(shao)吧！

對(dui)干式(shi)打結料是(shi)在(zai)較低的(de)溫(wen)度下燒結, 很快(kuai)形成堅固的(de)工(gong)作(zuo)層, 打結料在(zai)抵(di)抗機械撞擊同時，還能阻止熔渣滲透, 抵(di)抗熔渣侵(qin)蝕, 保障電爐(lu)熱量(liang)的(de)分散性(xing)和隔熱保溫(wen)作(zuo)用。

打結料(liao)在施(shi)工完畢(bi)后, 為(wei)了防(fang)止廢鋼(gang)(gang)撞(zhuang)壞未(wei)燒(shao)結成型(xing)的爐底，采用 2 mm 厚(hou)的鋼(gang)(gang)板, 將(jiang)干式打結料(liao)表面蓋嚴。加(jia)入以輕薄廢鋼(gang)(gang)料(liao)的..籃料(liao), 放料(liao)高度應(ying)<1 .5 m，打開料(liao)籃時盡量**對爐底的機械(xie)撞(zhuang)擊(ji),，并嚴禁用重(zhong)料(liao)沖擊(ji)爐底。

電爐在(zai)溫(wen)度800 ℃左右時(shi)(shi)， 燒(shao)結(jie)(jie)爐底(di)時(shi)(shi)間(jian)10 min 。繼(ji)續升溫(wen)至1000 ℃左右, 燒(shao)結(jie)(jie)爐底(di)、爐坡時(shi)(shi)間(jian)在(zai)20 min 。第(di)二籃加(jia)料(liao)(liao)(liao)以輕質廢鋼料(liao)(liao)(liao)為主， 升溫(wen)至 1100 ℃左右時(shi)(shi)， 燒(shao)結(jie)(jie)爐底(di)、爐坡時(shi)(shi)間(jian)15 min。第(di)三籃料(liao)(liao)(liao)廠重質廢鋼料(liao)(liao)(liao)為員工，升溫(wen)過程1600 ℃時(shi)(shi)， 燒(shao)結(jie)(jie)爐底(di) 、爐坡在(zai)10 min,，這時(shi)(shi)即可(ke)正(zheng)常進行冶(ye)煉。

一(yi)次料(liao)和二次料(liao)不要吹氧, 在冶(ye)煉熔(rong)化期間(jian)也(ye)不得采(cai)用埋管吹氧。..爐僅用于(yu)冶(ye)煉對鋼種沒(mei)有特殊要求，也(ye)不能加鐵(tie)水。

電爐使用一段(duan)時(shi)間(jian)后(hou), 如發現(xian)爐床局部出現(xian)凹坑, 要立即(ji)進行熱修(xiu)補，先用吹氧管清除殘鋼(gang) 、殘渣(zha)， 然后(hou)將干(gan)式打結料(liao)運到(dao)凹坑上方, 并根據用料(liao)多少確定合適的燒結時(shi)間(jian)。當更換(huan)爐子、拆換(huan)渣(zha)線磚后(hou), 可(ke)進行冷修(xiu)補，將爐底和爐坡殘鋼(gang)、殘渣(zha)清理干(gan)凈, 重新鋪(pu)設(she)干(gan)式打結料(liao)。

干式打結(jie)料(liao)(liao)分為(wei)燒結(jie)層和粉(fen)料(liao)(liao)層, 而燒結(jie)層由爐底熱(re)(re)面(mian)向外分為(wei): 熔蝕層厚度(du)約20 mm 。從干式打結(jie)料(liao)(liao)熱(re)(re)面(mian)向外。電爐用(yong)干式打結(jie)料(liao)(liao)的(de)熱(re)(re)修(xiu)補性能優異(yi), 使用(yong)壽命較長，一般采用(yong)熱(re)(re)修(xiu)補。