打結爐底(di)：爐底(di)厚約280mm，分四次(ci)填(tian)砂，人工在使用(yong)打結料時(shi)應防止(zhi)各處密度不(bu)均(jun)(jun)，烘烤與(yu)燒結后的(de)爐(lu)村不(bu)致(zhi)密。因此，必(bi)須嚴格控制加料(liao)(liao)厚度，一般(ban)填料(liao)(liao)厚度不(bu)大于(yu)100mm/每次，爐(lu)壁則0在60mm以(yi)內，圍繞爐(lu)子緩慢旋轉換位，用(yong)力均(jun)(jun)勻，以(yi)免造成密度不(bu)均(jun)(jun)。

爐底(di)打(da)結達到所需(xu)高度時刮平，即(ji)可放置坩堝(guo)模(mo)。對此(ci)，應(ying)注意(yi)**坩堝(guo)模(mo)與感應(ying)圈同心，上下調整垂(chui)直，模(mo)樣盡量與所筑爐底(di)緊密結合(he)，調整周邊間(jian)隙相等后用三(san)個木楔卡緊，中間(jian)吊重物壓上，避免爐壁打(da)結時干式料產生位移。

打(da)結(jie)(jie)爐壁：爐襯厚度(du)為110-120mm，分批加(jia)入(ru)干式打(da)結(jie)(jie)料(liao)，布料(liao)均勻(yun)，填料(liao)厚度(du)不大(da)于60 mm，打(da)結(jie)(jie)15分鐘(人(ren)工打(da)結(jie)(jie))，直至與(yu)感(gan)應圈上(shang)緣平(ping)齊。在打(da)結(jie)(jie)完后坩堝模不取出，烘干和燒結(jie)(jie)時起感(gan)應加(jia)熱作用。

烘烤與燒結：

為獲得(de)爐(lu)襯的致密結(jie)(jie)合結(jie)(jie)構，烘烤(kao)和燒(shao)結(jie)(jie)工藝大致分(fen)為二個階段：

烘烤階段：以(yi)50℃/h的(de)速度將(jiang)爐體加熱至100℃，保溫2h，以(yi)100℃/h的(de)速度將(jiang)爐體加熱至300℃，保溫2h，目(mu)的(de)是徹底排(pai)除爐襯中的(de)水分。

燒(shao)結階段：以(yi)(yi)200℃/h升溫至(zhi)900℃，保溫2h，以(yi)(yi)100℃/h升溫至(zhi)1200℃，保溫2h，..爐(lu)銅水1400-1650度，保溫1小時，控制升溫速度，防止(zhi)產生裂紋(wen)。

升溫時注意事項：

20℃-100℃，每小時升50℃，1.6個(ge)小時升到100℃，恒溫(wen)1個(ge)小時。

100℃-300℃，每小時升(sheng)100℃，2個小時升(sheng)到300℃。