由于轉爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)材料各(ge)部(bu)位工作(zuo)的(de)環境(jing)不(bu)同，造成(cheng)了轉爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)各(ge)部(bu)位不(bu)均(jun)勻(yun)蝕損(sun)，濺(jian)(jian)渣護爐(lu)(lu)技術(shu)雖可以(yi)(yi)通過濺(jian)(jian)渣造襯(chen)(chen)，但是難以(yi)(yi)在爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)表面形成(cheng)一均(jun)勻(yun)掛渣層，而且也(ye)很難對局部(bu)蝕損(sun)嚴重的(de)部(bu)位進(jin)行(xing)修(xiu)補(bu)(bu)(bu)，因(yin)此轉爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)的(de)修(xiu)補(bu)(bu)(bu)是延(yan)長(chang)爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)壽命(ming)、均(jun)衡爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)損(sun)毀、降低生(sheng)產成(cheng)本(ben)的(de)有(you)力(li)措施。由于轉爐(lu)(lu)操作(zuo)的(de)不(bu)穩(wen)(wen)定因(yin)素，當爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)某些部(bu)位出現過早地損(sun)毀時(shi)，爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)的(de)修(xiu)補(bu)(bu)(bu)就應(ying)該(gai)開始，而且這(zhe)種(zhong)修(xiu)補(bu)(bu)(bu)要維持到爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)壽命(ming)中止。到爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)使用的(de)后期，修(xiu)補(bu)(bu)(bu)量會不(bu)斷(duan)增加，修(xiu)補(bu)(bu)(bu)所用的(de)時(shi)間也(ye)不(bu)斷(duan)延(yan)長(chang)，已(yi)經影(ying)響到轉爐(lu)(lu)的(de)穩(wen)(wen)定操作(zuo)，這(zhe)時(shi)爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)壽命(ming)就應(ying)該(gai)中止了。轉爐(lu)(lu)使用的(de)修(xiu)補(bu)(bu)(bu)料主要有(you)噴(pen)補(bu)(bu)(bu)料和熱自流修(xiu)補(bu)(bu)(bu)料兩種(zhong)。

轉爐用熱(re)自(zi)流修補料

熱(re)自流修(xiu)(xiu)補(bu)(bu)料主要用(yong)于轉爐(lu)的迎鋼(gang)面(mian)和(he)出鋼(gang)側的部位修(xiu)(xiu)補(bu)(bu)，又稱為大(da)面(mian)修(xiu)(xiu)補(bu)(bu)料，簡稱大(da)面(mian)料。使用(yong)時將修(xiu)(xiu)補(bu)(bu)料從(cong)爐(lu)口投(tou)入(ru)爐(lu)內，搖(yao)動(dong)爐(lu)體，修(xiu)(xiu)補(bu)(bu)料在(zai)爐(lu)內余熱(re)的作用(yong)下，出現流動(dong)并(bing)鋪展在(zai)爐(lu)襯的蝕損部位，熱(re)自流修(xiu)(xiu)補(bu)(bu)料應具有以下性能：

(1) 自流(liu)料在轉爐爐襯的余熱溫度下(800~1200)有很好的鋪展性(xing)和(he)流(liu)動性(xing)。

(2) 自流料在(zai)鋪(pu)展后很快固化。

(3) 固(gu)體的自流(liu)料(liao)與原爐襯(chen)材料(liao)有較好(hao)的黏(nian)結性。

(4) 自流料(liao)自身應有很好的抗(kang)侵(qin)蝕性，能防止修(xiu)補料(liao)層在下(xia)次冶煉時被侵(qin)蝕掉。

自流料以鎂砂、鎂白云石砂為基本原料，工藝性能則主要取(qu)決于結(jie)(jie)合劑。常用(yong)(yong)的(de)結(jie)(jie)合劑是瀝青、樹脂(zhi)，或(huo)兩者(zhe)的(de)混合物(wu)。傳(chuan)統的(de)轉爐大面投補(bu)(bu)(bu)(bu)料是中溫瀝青加拌的(de)重(zhong)燒鎂砂， 即所謂的(de)燒補(bu)(bu)(bu)(bu)料。一(yi)般修補(bu)(bu)(bu)(bu)一(yi)次(ci)(ci)碳化時間要40?60min，使用(yong)(yong)壽(shou)命(ming)為10次(ci)(ci)左右(you);在瀝青鎂砂基礎上，提高了原料檔次(ci)(ci)，采用(yong)(yong)了部分改性樹脂(zhi)和添加劑，可以明顯提高大面投補(bu)(bu)(bu)(bu)料 使用(yong)(yong)壽(shou)命(ming)，并將固化時間縮(suo)短到30~40min。

還(huan)有一種料(liao)就是(shi)含水的(de)(de)鎂(mei)(mei)質(zhi)(zhi)自(zi)(zi)流(liu)大面修補料(liao)。這種料(liao)實質(zhi)(zhi)上是(shi)鎂(mei)(mei)質(zhi)(zhi)自(zi)(zi)流(liu)澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)，它含有很多硅灰，加(jia)水量一般為5% ~7%，基本上與鎂(mei)(mei)質(zhi)(zhi)自(zi)(zi)流(liu)澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)相(xiang)同。由于流(liu)動介質(zhi)(zhi)是(shi)水，所(suo)以燒結用時較(jiao)短和環保。而且它是(shi)澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)，加(jia)水量很少，因此它的(de)(de)體積密度較(jiao)高(gao)強度也較(jiao)高(gao)，因此耐侵蝕和沖刷(shua)性能較(jiao)好，即有良(liang)好的(de)(de)使(shi)用壽命，使(shi)用壽命一般達(da)到25~35爐次。由于鎂(mei)(mei)質(zhi)(zhi)材料(liao)加(jia)水后(hou)，很快(kuai)就硬化而失去流(liu)動性，因此施工現場(chang)要放置一個攪拌(ban)機(ji)，加(jia)水攪拌(ban)后(hou)，馬上投入爐內。

由于(yu)鎂炭磚遠比鎂磚更適用于(yu)轉(zhuan)爐，因此，鎂碳質自流料修補轉(zhuan)爐大面應該是(shi)一個發展(zhan)方向，值得(de)進(jin)一步進(jin)行開發應用工作。同時今后在降低單耗和成本(ben)的目標(biao)下，大面料的結合劑也應是(shi)今后的一個研(yan)究(jiu)和發展(zhan)方向。

轉爐用噴(pen)補料

轉(zhuan)(zhuan)爐(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)襯在(zai)(zai)爐(lu)(lu)(lu)役期(qi)間有(you)局(ju)部(bu)損(sun)壞又不宜(yi)用(yong)補(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)爐(lu)(lu)(lu)料(liao)(liao)修補(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)的(de)(de)地方，如耳軸、渣(zha)線(xian)部(bu)位，可采用(yong)噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)技(ji)術。對局(ju)部(bu)損(sun)壞嚴重(zhong)的(de)(de)部(bu)位集(ji)中(zhong)噴(pen)(pen)(pen)(pen)射耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)，使其與(yu)爐(lu)(lu)(lu)襯磚燒結為一體，對爐(lu)(lu)(lu)襯進行(xing)修復(fu)。轉(zhuan)(zhuan)爐(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)襯噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)料(liao)(liao)的(de)(de)主(zhu)要原料(liao)(liao)由(you)鎂砂、結合(he)劑(ji)、增塑劑(ji)和少(shao)(shao)量(liang)水組成。通常采用(yong)的(de)(de)噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)方法(fa)有(you)干法(fa)噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)、半干法(fa)噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)、火(huo)焰噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)。對轉(zhuan)(zhuan)爐(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)襯噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)料(liao)(liao)的(de)(de)具體要求(qiu)是(shi)有(you)足夠的(de)(de)耐火(huo)度;能(neng)(neng)承受(shou)爐(lu)(lu)(lu)內高溫(wen)的(de)(de)作用(yong);噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)料(liao)(liao)能(neng)(neng)附著于(yu)待噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)的(de)(de)爐(lu)(lu)(lu)襯上;材(cai)料(liao)(liao)脫落要少(shao)(shao);噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)料(liao)(liao)附著層能(neng)(neng)與(yu)待噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)的(de)(de)紅(hong)熱(re)爐(lu)(lu)(lu)襯表面(800?1000)很好(hao)地燒結，熔融為一體并具有(you)足夠的(de)(de)強度;噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)料(liao)(liao)附著層能(neng)(neng)承受(shou)高溫(wen)熔渣(zha)、鋼水、爐(lu)(lu)(lu)氣及(ji)金(jin)屬氧化物蒸(zheng)氣的(de)(de)侵蝕;噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)料(liao)(liao)在(zai)(zai)噴(pen)(pen)(pen)(pen)射管中(zhong)能(neng)(neng)通暢流(liu)動(dong)。

實施半干(gan)(gan)法(fa)噴補(bu)作業的噴補(bu)機(ji)包括貯(zhu)料罐、壓(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)輸送機(ji)構、噴嘴;貯(zhu)料罐中(zhong)的噴補(bu)料經壓(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)送到噴嘴，混入(ru)適(shi)量水(shui)分(10%~18%)，在(zai)空(kong)氣(qi)壓(ya)力下(xia)以(yi)一定速度噴射(she)至爐襯工作面上，噴補(bu)料.后黏結固化(hua)。影響半干(gan)(gan)法(fa)噴補(bu)效(xiao)果的工藝因素有：

(1) 爐襯(chen)噴(pen)補(bu)是(shi)在熱態下進行(xing)的，所以工作面(mian)的殘(can)**度對(dui)噴(pen)補(bu)效果有明顯影響，一般認為800~1000比(bi)較(jiao)好;

(2) 噴(pen)(pen)補料(liao)(liao)的(de)顆粒組成(cheng)、結(jie)合(he)劑(ji)、加(jia)水量(liang)、空氣壓(ya)力等對噴(pen)(pen)補料(liao)(liao)的(de)附(fu)著(zhu)(zhu)率影響嚴重，噴(pen)(pen)補料(liao)(liao)的(de)基本原料(liao)(liao)是鎂砂(sha)和(he)鎂白(bai)云石砂(sha)，結(jie)合(he)劑(ji)則主(zhu)要是粉狀硅酸(suan)鈉、磷酸(suan)鈉及鈣(gai)、鉀的(de)磷酸(suan)鹽、鉻酸(suan)鹽等。結(jie)合(he)劑(ji)的(de)一個(ge)(ge)作(zuo)用(yong)是使(shi)(shi)噴(pen)(pen)補料(liao)(liao)有黏附(fu)性(xing)(xing)，能有效地(di)附(fu)著(zhu)(zhu)在(zai)爐襯工作(zuo)面上;另一個(ge)(ge)作(zuo)用(yong)是在(zai)高溫下能形成(cheng)高溫礦物相(xiang)，使(shi)(shi)噴(pen)(pen)補料(liao)(liao)不但能與爐襯工作(zuo)面牢固地(di)燒(shao)結(jie)成(cheng)一個(ge)(ge)整體，而且使(shi)(shi)自(zi)身有很好的(de)抗(kang)侵蝕性(xing)(xing)。在(zai)噴(pen)(pen)補料(liao)(liao)組分中常要求含有一定量(liang)CaO，這(zhe)可以提高噴(pen)(pen)補料(liao)(liao)的(de)高溫性(xing)(xing)能和(he)黏附(fu)性(xing)(xing)。噴(pen)(pen)補料(liao)(liao)的(de)有效性(xing)(xing)用(yong)附(fu)著(zhu)(zhu)率和(he)使(shi)(shi)用(yong)次(ci)數來(lai)衡量(liang)，一般附(fu)著(zhu)(zhu)率要求大于85%，使(shi)(shi)用(yong)次(ci)數為3?5次(ci)。

火焰(yan)噴(pen)補(bu)(bu)(bu).先應用(yong)于(yu)焦爐(lu)的(de)(de)修補(bu)(bu)(bu)，后來擴展(zhan)到轉(zhuan)(zhuan)爐(lu)爐(lu)襯上(shang)，是(shi)(shi)一(yi)(yi)(yi)項技術(shu)難(nan)度(du)較(jiao)大的(de)(de)新技術(shu)。對于(yu)轉(zhuan)(zhuan)爐(lu)爐(lu)襯半干法噴(pen)補(bu)(bu)(bu)是(shi)(shi)既簡(jian)單又方便的(de)(de)方法，但(dan)是(shi)(shi)它有致命(ming)的(de)(de)弱(ruo)點，即在(zai)噴(pen)補(bu)(bu)(bu)過程加(jia)入水(shui)(shui)分，這些水(shui)(shui)分在(zai)接(jie)觸到修補(bu)(bu)(bu)工(gong)作面(mian)時(shi)，由于(yu)殘余(yu)熱(re)量的(de)(de)作用(yong)，會產生大量水(shui)(shui)蒸(zheng)(zheng)氣(qi)(qi)，并會蓄積一(yi)(yi)(yi)定的(de)(de)蒸(zheng)(zheng)汽壓，給噴(pen)補(bu)(bu)(bu)料(liao)(liao)和(he)工(gong)作面(mian)的(de)(de)黏結以及噴(pen)補(bu)(bu)(bu)料(liao)(liao)的(de)(de)使(shi)用(yong)留(liu)下隱患(huan)。但(dan)火焰(yan)噴(pen)補(bu)(bu)(bu)不(bu)添(tian)加(jia)水(shui)(shui)分，而是(shi)(shi)配(pei)入可(ke)燃(ran)性物(wu)料(liao)(liao)、可(ke)燃(ran)性氣(qi)(qi)體(ti)和(he)氧(yang)氣(qi)(qi)，噴(pen)補(bu)(bu)(bu)料(liao)(liao)在(zai)噴(pen)補(bu)(bu)(bu)過程中燃(ran)燒發熱(re)，一(yi)(yi)(yi)部分物(wu)料(liao)(liao)成熔融態(tai)，接(jie)觸到有相當高(gao)溫度(du)的(de)(de)工(gong)作面(mian)時(shi)，會馬(ma)上(shang)熔融燒結成一(yi)(yi)(yi)個整體(ti)。配(pei)入的(de)(de)可(ke)燃(ran)性物(wu)料(liao)(liao)和(he)可(ke)燃(ran)性氣(qi)(qi)體(ti)包括焦炭粉(fen)、煤粉(fen)、丙烷、甲烷、氧(yang)氣(qi)(qi)等。火焰(yan)噴(pen)補(bu)(bu)(bu)多在(zai)轉(zhuan)(zhuan)爐(lu)出鋼(gang)后的(de)(de)作業間隙中進行，噴(pen)補(bu)(bu)(bu)時(shi)間很短，爐(lu)襯殘**度(du)比較(jiao)高(gao)，黏附效果好，使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)比較(jiao)長，一(yi)(yi)(yi)般噴(pen)補(bu)(bu)(bu)一(yi)(yi)(yi)次可(ke)以使(shi)用(yong)10~20次。

為了(le)提高噴(pen)補(bu)(bu)料(liao)(liao)的(de)質(zhi)量，應該向(xiang)**鎂砂和(he)鎂碳質(zhi)噴(pen)補(bu)(bu)料(liao)(liao)的(de)方向(xiang)發展(zhan)(zhan)。噴(pen)補(bu)(bu)方法應該由半(ban)干(gan)法噴(pen)補(bu)(bu)向(xiang)火焰噴(pen)補(bu)(bu)方向(xiang)發展(zhan)(zhan)。近年(nian)來出現的(de)一種干(gan)法鎂碳質(zhi)噴(pen)補(bu)(bu)料(liao)(liao)(w(MgO)> 85%，C：7%~ 10%)是一種干(gan)式料(liao)(liao)，干(gan)噴(pen)到熱爐襯時，內含發熱劑燃燒，導致結合劑熔化，把噴(pen)到爐襯上的(de)噴(pen)補(bu)(bu)料(liao)(liao)焊(han)接在爐襯上。這樣附著率達到90%以上，這種噴(pen)補(bu)(bu)料(liao)(liao)也類(lei)似于火焰噴(pen)補(bu)(bu)料(liao)(liao)，再加上是鎂碳質(zhi)的(de)，因此(ci)使用(yong)效(xiao)果非(fei)常好，使用(yong)壽命(ming)增(zeng)加到30次以上。

分別看完了(le)兩種料的(de)(de)性(xing)能(neng)和組(zu)成之(zhi)后，相信大家自己就能(neng)做出一個判斷，根據不(bu)同(tong)的(de)(de)爐況、不(bu)同(tong)的(de)(de)部位來選擇合(he)適(shi)的(de)(de)修(xiu)補材料