中頻爐用耐火材料多為干式(shi)，例如干式(shi)搗打料，也稱(cheng)之(zhi)為打結料，根(gen)據(ju)化學(xue)性質耐材有中性、堿(jian)性和酸性材料，中頻爐有無芯中頻爐、有芯感(gan)應爐等等，根(gen)據(ju)爐子的特(te)點和環(huan)境來(lai)選擇合(he)適(shi)耐火材料。

對(dui)于熔化鑄(zhu)鐵的(de)(de)中頻爐內襯(chen)一般采(cai)用價格比較(jiao)便宜的(de)(de)石英(ying)砂做打(da)結料。當(dang)冶煉溫度高(gao)、冶煉條件(jian)比較(jiao)惡劣時石英(ying)砂打(da)結料的(de)(de)使用壽命就大大下降，不能滿足用戶的(de)(de)使用要求(qiu)。這時就需要采(cai)用鎂(mei)質、鎂(mei)鋁質、鎂(mei)鉻(ge)質等干式打(da)結料（也就是大家(jia)常說(shuo)的(de)(de)堿性(xing)爐襯(chen)材料）。

耐火材料常見的(de)成型方法有哪些(xie)

耐材的成(cheng)(cheng)型(xing)方式很多，常見(jian)的成(cheng)(cheng)型(xing)方法(fa)有擠(ji)壓成(cheng)(cheng)型(xing)、振動成(cheng)(cheng)形、擠(ji)壓成(cheng)(cheng)型(xing)、搗打(da)成(cheng)(cheng)型(xing)、等(deng)(deng)靜壓成(cheng)(cheng)型(xing)、熔鑄成(cheng)(cheng)型(xing)、注漿成(cheng)(cheng)型(xing)等(deng)(deng)。目前耐火材料生產(chan)中使(shi)用(yong)更多的成(cheng)(cheng)型(xing)方法(fa)為機(ji)(ji)壓成(cheng)(cheng)型(xing)法(fa)，該(gai)法(fa)使(shi)用(yong)壓磚機(ji)(ji)和模具將泥料壓制成(cheng)(cheng)胚(pei)(pei)體，因因一般(ban)含水率約(yue)5%的半干(gan)泥料，故也成(cheng)(cheng)為半干(gan)法(fa)成(cheng)(cheng)型(xing)。機(ji)(ji)壓成(cheng)(cheng)型(xing)具有配體結(jie)構致密，強度高(gao)，干(gan)燥和燒成(cheng)(cheng)收縮(suo)小，尺寸也容易控制，又(you)可(ke)分(fen)為單面加(jia)壓，和雙(shuang)面加(jia)壓兩種，后者可(ke)減(jian)小胚(pei)(pei)體的層密度現象。

選擇何(he)種成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)方法主(zhu)要根(gen)據(ju)泥料性質，胚體(ti)的(de)(de)(de)形狀(zhuang)、尺(chi)寸(cun)及其他工藝要求，除覺大(da)部分耐火材(cai)料采用(yong)(yong)機壓(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)形外振動成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)形用(yong)(yong)于(yu)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)大(da)的(de)(de)(de)異形坯體(ti)，擠(ji)壓(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)一般用(yong)(yong)于(yu)管(guan)狀(zhuang)坯體(ti)的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)，注漿(jiang)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)一般用(yong)(yong)于(yu)中空(kong)壁薄(bo)的(de)(de)(de)坯體(ti)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)形。等(deng)靜壓(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)目(mu)前主(zhu)要用(yong)(yong)于(yu)高(gao)性能耐火材(cai)料的(de)(de)(de)生產。

當然，成(cheng)型方法的(de)選(xuan)擇還受到生產廠設備條件的(de)限制，因而某(mou)些制品(pin)就不能采(cai)用(yong)成(cheng)型方法。在(zai)這種情況下，企業應在(zai)滿(man)足(zu)制品(pin)技術要(yao)求的(de)前提下，選(xuan)擇其他較為(wei)合適的(de)成(cheng)型方法。

中(zhong)頻爐耐火材料打結(jie)成型辦法(fa)：

1、要按規(gui)則的粒度制造好砂料，并與添加劑均勻混合(he)。如果選用濕(shi)法打結時，可(ke)參加1%～2%的水分，混合(he)后(hou)放置1～2h后(hou)運用。

2、在感應器內(nei)側鋪以石(shi)棉布。

3、爐底打結。分批參加砂料(liao)后(hou)，每次(ci)(ci)用直徑為12～14mm的尖頭(tou)鋼釬重(zhong)復搗實(shi)。爐底打結加料(liao)次(ci)(ci)數為4～5次(ci)(ci)，爐底的厚(hou)度(du)一般打結到(dao)規(gui)則高度(du)，每次(ci)(ci)打結時刻至少10min。

4、放入坩堝(guo)型芯，即(ji)操控坩堝(guo)形狀和容積的(de)胎具。

5、爐口打結。